| Markenbezeichnung: | YUHONG |
| MOQ: | 200–500 kg |
| Preis: | Verhandelbar |
| Zahlungsbedingungen: | L/C,T/T,AT SICHT |
| Versorgungsfähigkeit: | Nach Kundenwunsch |
ASTM A335 P22 nahtlose gepolsterte Flossenröhren sind für anspruchsvolle Anwendungen konzipiert, die eine maximale Wärmeübertragung unter hohen Temperaturen, hohem Druck und hohen Verunreinigungsbedingungen erfordern.Hergestellt aus P22-Chrom-Molybdän-Legierungsstahl (2.25Cr-1Mo), bieten die Rohre eine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation, Kriechen und Schwefelkorrosion bei erhöhten Temperaturen.
Im Gegensatz zu herkömmlichen spiralförmigen Flossen verfügt dieses Rohr über eine Reihe einzeln geschweißter Stiche (Stiche) an seiner Außenfläche.Störungen der thermischen Grenzschichten, und hilft, Asche oder Partikelansammlung zu minimieren, was zu einer höheren, nachhaltigeren thermischen Effizienz führt.Während die geschweißten Knoten einen festenDie Integralverbindung.
Diese Rohre eignen sich gut für Strahlungsbereiche von Heizungen, Kesselwasserwänden und Abwärmerückgewinnungseinheiten mit hohem Betriebsbedarf.Durchmesser) für spezifische Prozessbedürfnisse.
Chemische Zusammensetzung des Grundrohrs (%)
| Elemente | C | Si (max) | In | P (max) | S (max) | Die | - Das ist Mo. |
| Reichweite | 0.05'0.15 | 0.50 | 0.30 ̊0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.90 ¢2.60 | 0.87 ¢1.13 |
Mechanische Eigenschaften (Basisrohr)
| Zugfestigkeit (min) | Ausfallstärke (min) | Ausdehnung (min) |
| 415 MPa | 205 MPa | 30% |
| ASTM | Einheitliche Kennzeichnung | UNS | JIS | Großbritannien | Häufiger Name |
| A335 P22 | 10CrMo9-10 | K21590 | STPA24 | 12Cr2MoG | 2.25Cr-1Mo / T22 |
|
Eigentum / Grade |
P11 |
P22 |
P91 |
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Art des Materials |
mit einer Breite von nicht mehr als 600 mm |
Ferritlegiertes Stahl (nahtloses Rohr) |
Stahl aus Martensit-Legierung |
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Wesentliche Merkmale |
Ausgezeichnete Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit; gute Schweißfähigkeit. |
Hohe Elastizität und Zugfestigkeit; Rissbeständigkeit; gute Wärmeleitfähigkeit. |
Hohe Kriechfestigkeit und thermische Beständigkeit bei erhöhten Temperaturen. |
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Typische Anwendungen |
Energieerzeugung, chemische Anlagen, Hochdruck- und Hochtemperaturumgebungen. |
Hochdruckdampfsysteme, Kessel, Wärmetauscher in petrochemischen Anlagen. |
Modernste Stromerzeugungssysteme, fortschrittliche Kessel, ultra-superkritische Dampfturbinen. |
|
Chemische Zusammensetzung (Schlüssel) |
C: 0,05-0,15% |
(Fokussiert auf physikalische Eigenschaften) |
Kr: 8,00-9,50% |
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Mechanische Eigenschaften (Min.) |
Zugfestigkeit: ≥ 415 MPa |
Zugfestigkeit: ≥ 415 MPa Leistungsstärke: ≥ 205 MPa |
Zugfestigkeit: ≥ 585 MPa |
● Raffinerien und petrochemische Heizungen: Strahlende Wand- und Schirmröhren in Cracköfen, Reformerheizungen und Koksheizungen, die direkt der Flamme ausgesetzt sind.
● Heizkessel für die Stromerzeugung: Membranwasserwände in Kohlekessel, Biomasse- und Abfallenergieboilern, um die Wärmeabsorption zu maximieren und Schlacke zu minimieren.
● Kühlgeräte für Syngas und Prozessgas: Abkühlgeräte und Abwärmekessel in chemischen Anlagen (z. B. Ethylen, Methanol), die Staub- oder Verunreinigungsgase behandeln.
● Kohlenstoffschwarz und Verbrennungsanlagen: Wärmetauscherröhren in Reaktionsöfen und Abgaskühlbereichen mit starker Partikelbelastung.
● Hochtemperaturfluidisierte Bettsysteme: Wärmetauscher im Bett, die Abriebsbeständigkeit und eine optimierte Wärmeaufnahme erfordern.
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