ASTM A179 eingebettetes Rippenrohr mit Al1100 Rippen für Wärmeübertrager und Kondensator

ASTM A179 eingebettetes Rippenrohr mit Aluminium 1100 Rippen ist eine Art von Wärmeübertragungsrohr, das für einen effizienten Wärmeübergang in Anwendungen wie Kesseln, Economizern und Lufterhitzern entwickelt wurde. Hier ist eine Aufschlüsselung seiner wichtigsten Merkmale:

1. Basismaterial des Rohrs (ASTM A179)

(1). Chemische Zusammensetzung von ASTM A179

Die Zusammensetzung ist hauptsächlich kohlenstoffarmer Stahl mit strenger Kontrolle über Verunreinigungen, um eine gute Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.

Hinweis:

Geringer Kohlenstoffgehalt verbessert die Schweißbarkeit und reduziert die Sprödigkeit.

Kontrollierter Schwefel- und Phosphorgehalt erhöhen die Duktilität und Korrosionsbeständigkeit.

Keine signifikanten Legierungselemente (wie Cr, Mo, Ni), da es für den Einsatz bei moderaten Temperaturen ausgelegt ist.

(2). Mechanische Eigenschaften von ASTM A179

Die Rohre sind kaltgezogen, was ihnen eine höhere Festigkeit verleiht als warmgefertigten Rohren.

Wichtige Hinweise:

Hohe Dehnung gewährleistet eine gute Formbarkeit (geeignet für Rohraufweitung/Aufweiten).

Geringe Härte ermöglicht eine einfache Bearbeitung und Biegung.

Konzipiert für moderate Drücke und Temperaturen (üblich in Kondensatoren/Kesseln).

ASTM A179 Rohre sind optimiert für Wärmeübertragungseffizienz, Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit in Anwendungen mit niedrigen bis moderaten Temperaturen. Der geringe Kohlenstoffgehalt und der Kaltziehprozess bieten ein Gleichgewicht aus Festigkeit und Duktilität.

2. Rippenmaterial (Aluminium 1100)

Aluminium 1100: Ein kommerziell reines Aluminium (99% Al), bekannt für:

• Hervorragende Wärmeleitfähigkeit (~218 W/m·K)
• Hohe Korrosionsbeständigkeit (bildet eine schützende Oxidschicht)
• Weich und formbar, wodurch es leicht zu verbinden ist

3. Eingebettete Rippenkonstruktion

• Die Rippen werden mechanisch in in das Stahlrohr gefräste Nuten eingebettet.
• Die Aluminiumrippen werden druckgebunden in die Nuten, wodurch eine enge thermische Verbindung gewährleistet wird.
• Vorteile gegenüber geschweißten oder extrudierten Rippen:
  • Kein Wärmewiderstand durch Schweißen (bessere Wärmeübertragung)
  • Stärkere Verbindung als gewickelte Rippen
  • Beständig gegen thermische Wechselbeanspruchungen

4. Vorteile

• Hohe Wärmeübertragungseffizienz (Aluminiumrippen verbessern die thermische Leistung)
• Korrosionsbeständig (Aluminium schützt den Stahl in bestimmten Umgebungen)
• Haltbare Verbindung (eingebettete Rippen widerstehen dem Lösen unter Vibration/thermischem Wechsel)

Das ASTM A179 eingebettete Rippenrohr mit Aluminium 1100 Rippen ist eine hocheffiziente Wärmeübertragungskomponente, die in Industrien eingesetzt wird, in denen eine verbesserte thermische Leistung, Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit entscheidend sind. Im Folgenden sind die wichtigsten Anwendungen aufgeführt, zusammen mit den Gründen, warum dieses spezielle Rippenrohr ausgewählt wird:

1. Wärmeübertrager & Kondensatoren

Anwendung:

Rohrbündelwärmeübertrager

Oberflächenkondensatoren (Kraftwerke, Kältetechnik)

Economizer (Abwärmenutzung)

Warum?

Aluminium 1100 Rippen verbessern die Wärmeübertragung aufgrund der hohen Wärmeleitfähigkeit (~218 W/m·K).

Eingebettete Rippen gewährleisten eine starke mechanische Verbindung und verhindern ein Lösen unter thermischem Wechsel.

A179 Stahlbasis widersteht Wasser-/Dampfkorrosion in Kondensatoranwendungen.

2. Kessel & Dampferzeuger

Anwendung:

Abhitzekessel

Niederdruck-Dampferzeugungssysteme

Warum?

Aluminiumrippen erhöhen die Oberfläche und steigern die Wärmeaufnahme aus Rauchgasen.

Das kaltgezogene A179 Rohr hält moderaten Drücken und Temperaturen stand.

3. Lufterhitzer & Kühler

Anwendung:

Luftvorwärmer (Kraftwerke, Industrieöfen)

Zwangsluftkühler (HLK, Prozessindustrien)

Warum?

Leichte Aluminiumrippen maximieren die luftseitige Wärmeübertragung.

Die eingebettete Konstruktion widersteht Rippenvibrationen/Lockerung in Hochgeschwindigkeitsluftströmen.

4. Öl- & Gasverarbeitung

Anwendung:

Ölkühler

Gasentwässerungseinheiten

Wärmerückgewinnung aus Abgasen

Warum?

Aluminium 1100 widersteht der Oxidation in leicht korrosiven Umgebungen.

A179 Stahlbasis verarbeitet kohlenwasserstoffbasierte Flüssigkeiten.

5. Kälte- & HLK-Systeme

Anwendung:

Verdampfer & Kondensatoren

Kühlrohre

Warum?

Die hohe Wärmeleitfähigkeit von Aluminium verbessert die Effizienz des Phasenwechsels von Kältemitteln.

Kohlenstoffarmer Stahl (A179) ist mit Kältemitteln wie Ammoniak oder Freon kompatibel.

6. Industrielle Trocknungssysteme

Anwendung:

Papier-/Textiltrockenzylinder

Wärmeübertrager für die Lebensmittelverarbeitung

Warum?

Eingebettete Rippen halten mechanischer Beanspruchung durch rotierende Trommeln stand.

Ungiftiges Aluminium eignet sich für Anwendungen in Lebensmittelqualität.

Wichtige Vorteile gegenüber Alternativen