Veröffentlicht von Yuhong Holding Group Co., Ltd.

News Hook. - Ich weiß.Da die Sommerhitze die Trockenluftkühler über ihren Designpunkt hinaus drängt, suchen Pflanzen, die nach zusätzlicher Kapazität suchen, oft erst nach der einfachsten Lösung: Wasser auf die Rohrbündel zu sprühen.Die Betriebspraxis zeigt, dass die Methode die Einlasslufttemperatur senken und den Durchsatz wiederherstellen kann, aber die Ingenieure warnen davor, dass Sprühkühlung bestenfalls eine Notfallmaßnahme ist..

1. Warum Trockenluftkühler Last verlieren

Ein Trockenluftkühler lehnt Wärme an die Umgebungsluft ab, die durch Flossenröhrchenstränge gezogen wird.Wenn also die Umgebungstemperatur von Jahr zu Jahr steigt oder wenn sich die Bündel innerlich und außenlich verschmutzen, sinkt die Wärmeübertragungseffizienz und das Gerät wird zum Engpass, der die Anlagenleistung einschränkt.Vier häufige Ursachen sind:

• ein unter der eingestellten Frequenz laufender Lüfter oder ein Lüfterfehler;
• unabsichtlich geschlossene oder eingeschränkte Schleusen;
• Außenverunreinigung von Bündeln und Flusenansammlungen;
• Innere Schuppen.

2. Technisches Prinzip und Wirkung der Sprühkühlung

Die beiden ersten Ursachen können durch bessere Betriebsführung beseitigt werden, die beiden letzten müssen während der Wartung gereinigt werden, wobei jedoch keine der beiden die Kapazität über das ursprüngliche Design hinaus erhöht.Die Sprühkühlung greift stattdessen die Umgebung an.: Wasser wird in einen Nebel (oder ein Duschmuster) auf die Bündeloberfläche zerlegt, und die Verdunstungswärmeabsorption senkt die Lufttemperatur, reduziert den Kondensationsdruck und hebt die Last.Repräsentative Feldzahlen:

3Risiko und Kosten: Warum Sprühkühlung nur eine Zwischenlösung ist

• Skalierung:Trockene Bündel wurden nie für den nassen Einsatz konzipiert; kontinuierliches Sprühen kann zu lokalen Schuppenbildung führen, die die Wärmeübertragung des Bündels beeinträchtigt.
• Korrosion und Leckage:Wenn das Prozessmedium sauer ist oder stark mit Wasser reagiert, vergrößert sich der längere Kontakt der Rohre in schwache Punkte und das Leck kann schwerwiegend sein.
• Kleines Rissen:Bei hohem Druck und hoher Temperatur darf das Kühlwasser niemals direkt aus einem Schlauch gegossen werden; die scharfe Temperaturlücke kann den Bündel knacken und die Prozessflüssigkeit freisetzen.
• Betriebsgrenzen:Sprühen Sie nur während der heißen Tagesstunden, halten Sie nachts und bei kühlem Wetter an und überprüfen und reinigen Sie die Bündel bei jedem Wartungsausschalten.

Selbst demineralisiertes oder weiches Wasser verlangsamt nur die Korrosion, wenn windgeflogener Sand oder Flusen schwer ist, kann die Wasserqualität allein das Problem nicht lösen.Die Methode ist daher äußerst begrenzt und sollte nur als Notfallanwendung behandelt werden..

4Technische Schlüsselpunkte für eine dauerhafte Lösung

1. Hinzufügen von Trockenluftkühlern desselben Typs¢wirksam, aber es braucht Raum und einen wirtschaftlichen Vergleich.
2. Teilweise oder vollständig durch Kompositluftkühler ersetzen- ein Trocken-Plus-Dampf-Hybrid, ideal, wenn der Raum knapp ist und die Lastgewinne groß ist; Planung der Wasserqualität, Anti-Eis und gleichmäßige Durchflussverteilung.
3. Fügen Sie Rohrbündel hinzuEine kostengünstige Option mit geringem Fußabdruck, die den Wechsel von Lüftern und Schleifern vermeidet, aber mit begrenztem Lastzuwachs.
4. Befeuchte und kühle die EinlassluftVerpackung um die Stahlplattform und teilweise Verschluss des Gitters senken die Temperatur der Nasselampe ohne neues Land; nur im Sommer, mit Winterwasserabschaltung.
5. Hinzufügen von Wasserkühlern in Serie oder parallel- mit einem Kühlturm, aber beobachten Sie den Druckabfall und pumpen Sie die Kavitation flussabwärts.

5. Aussichten für die Industrie

Da die Durchsatzambitionen wachsen, ist die zuverlässigste Antwort eine kombinierte Sprühkühlung als kurzfristige Brücke, unterstützt durch Verbundluftkühlgeräte,Zusätzliche Bündel oder Wasserkühlgeräte, die im Vergleich zum realen Raum gewählt wurdenDie Gewinner sind die Anlagen, die die Belastungssteigerung nicht nur mit einem Schlauch und einer Pumpe, sondern auch als ein Ingenieurprogramm behandeln.