YUHONG GROUP - Anwendung von Flossenröhren in der petrochemischen Industrie

Hochfrequente Schweißschläuche werden zunehmend in verschiedenen Bereichen des Erdöls, der chemischen Produktion eingesetzt, wobei der am häufigsten verwendete Konvektionsbereich des Ethylencrackers ist,Nach früheren Erfahrungen, Flossenröhrchen bei der Verwendung des Verfahrens, wenn durch Herstellung, unsachgemäße Verwendung, Schäden auftreten, kann das Flossenröhrchen nicht die Rolle der Konvektion zu stärken die Rolle der Wärmeübertragung spielen,so dass die Temperatur des Abgasrauchs aus dem Ofen zu erhöhen, was sich auf die Wärmerückgewinnung des Ofen auswirkt.
Einige häufige Schäden an der Flossenröhre sind:

(1)Flossenröhrchen ohne Flossenröhrchen: Dies ist nicht nur auf der Herstellung, sondern auch auf dem Betrieb zu begründen.die zum Schweißen führt, ist nicht gesichert oder Flossen, Rohroberflächenöl durch "virtuelles Schweißen" verursacht; Flossenschweißoberflächenkühlwasser oder anderes Lösungsöl als KühlmittelVor allem, wenn der Betrieb nicht, wenn die Flossenröhre vor dem Blasen Asche Kondensation nicht vollständig ist, eine große Menge Kondensat in die wiederholte schnelle Abkühlung und Erwärmung, was zu Schweißthermischen Müdigkeit Risse, oder der Ofen auf, Stoppen des Prozesses der häufigen Temperaturanstieg und -abfall,wird auch zu Müdigkeit der Flossen Schweiß fallen, wie ein federförmiger Haufen zusammen. Daher ist die Methode, um die Flossen zu vermeiden, die geeigneten Schweißprozessparameter auszuwählen, um sicherzustellen, dass das Schweißen,und Betrieb, um wiederholte Temperaturerhöhungen und -senkungen zu vermeiden;

(2)- lokalen Schmelzen, Ablation: die Verbrennungsasche aus dem Ofen und die Verbrennung aus dem Brennstofföfen reichen nicht aus, der Kohlenstoff wird in den Konvektionsbereich gebracht und in den Flossen angesammelt,Es tritt eine Sekundärverbrennung aufDie Methode zur Vermeidung der Sekundärverbrennung besteht darin, den Konvektionsbereich des Öfenrohrs zu stärken, die Asche zu blasen, die Anzahl der Asche zu erhöhen;

(3)lokale Ausdünnung des Flügelrohr-Elbels, Sprengung: bei der Prozessmedienströmung in der Elbestruktur der plötzlichen Veränderung des Betriebs des Prozesses durch die hohe Temperatur,Hochdruck-Gasströmungsspülung, ist es leicht, lokale Ausdünnung zu verursachen, Ausdünnung in einem gewissen Grad wird zum Platzen führen.Schweißverfahren, wie z. B. der Einfluss der hitzebelasteten Zone bei der Verwendung des Verfahrens Schäden am Ellenbogen verursachen kann;

(4)Flossenröhrchen aufgrund von Korrosionsverdünnung oder langfristigen Betriebszustand, Verschlechterung der Werkstoffleistung und Platzen: z. B. Kohlenstoffstahlrohr, das bei 500 °C und hohen Temperaturen lange Zeit betrieben wird,Es ist sehr leicht zu entstehen perartitic Kugelförmig Tendenz, wodurch das Material mit hoher Temperaturfestigkeit niedrig wird, die Plastizität verschlechtert, platzt und so weiter.bei Beginn des Kochens in der Öfenalkalilösung im Chlorid leicht durch Korrosionsschäden am Rohr verursacht, so viele Fälle im petrochemischen System aufgetreten sind, sollte beachtet werden.