YUHONG GROUP - Wärmetauscherröhre

Systemisolation vor der Reinigung: Trennen des Wärmetauschers vom Prozesssystem, Schließen der Ein- und Ausgangsklappe, Hinzufügen von Jalousien und Entleeren des inneren Mediums;und einen guten Arbeitsplatz für den Sicherheitsschutz: Einrichtung von Warnzeichen, Tragen von Schutzausrüstung (Säure- und Alkalihandschuhe, Schutzbrille, Gasmaske usw.) Probenahme und Analyse der Schuppenzusammensetzung (z. B. Carbonat, Sulfat, Biofouling usw.)wählen Sie die mechanische oder chemische Reinigung je nach Art der Schuppenschicht, Werkzeuge oder Reagenzien zu konfigurieren und das Reinigungsprogramm festzulegen.

Die Reinigung erfolgt mechanisch und chemisch.

Die mechanische Reinigung gliedert sich in drei Hauptkategorien: Hochdruckwasserstrahlen, physikalisches Bürsten und Luftimpulsreinigung.

Hochdruckwasserstrahl bezieht sich auf den Einsatz von Druck 100-300 MPa Hochdruckwasserpistolen Spülrohrbündel nach Rohr,Der Wasserdruck muss entsprechend der Härte der Schubschicht angepasst werden., um Schäden an der Rohrwand zu vermeiden; Physische Reinigungsbürste beziehen sich auf die hartnäckige Waage, die Verwendung einer flexiblen Wellenbürste oder Sandblasen (Quarzsandpartikelgröße 0,5-1,5 mm),die Reinigung der U-Rohr-Elbteilteile besonders beachten; and the air impulse cleaning refers to the use of compressed air to generate a pulse wave to peel off the The air pulse cleaning refers to the use of compressed air to generate pulse waves to strip off loose dirt, geeignet für leichte Waagen.

Es gibt drei Arten chemischer Reinigung: Säure, Alkalie und Neutralisierung.
Die Säure-Reinigungsmethode ist hauptsächlich für die Carbonat-Skala, wobei 5-10% Salzsäure oder 10-15% Zitronensäure-Lösungsreinigungszyklus verwendet wird, wobei 0.5% Korrosionshemmer (z. B. Urotropin) zum Schutz des Metalls. Kontrolltemperatur ≤ 60 °C, Zeit 2-4 Stunden. Die alkalische Spülmethode wird hauptsächlich zur Entfernung von Öl oder organischen Stoffen verwendet, wobei eine 3-5% Natriumhydroxidlösung verwendet wird, die auf 80 °C erhitzt wird.Neutralisierungsspülung bedeutet, nach chemischer Reinigung mit Wasser bis zur PH-Neutralität zu spülen., und dann 0,5% Natriumcarbonatlösung zur Neutralisierung der Restsäure.

Nach Beendigung der Reinigung ist eine Trocknungskontrollen durchzuführen, bei denen mit Druckluft das Rohrbündel getrocknet wird,endoskopische Untersuchung jedes Rohres, um zu bestätigen, dass kein Schmutz oder keine mechanischen Beschädigungen verbleiben. und Druckprüfung durchführen: Durchführen des 1,5-fachen des Konstruktionsdrucks des Wasserdruckversuchs, wobei Druck 30 Minuten lang ohne Leckage gehalten wird.Passivierungsmittel (z. B. Natriumnitritlösung) auf Rohrbündel aus Kohlenstoffstahl sprühen, müssen die Rohrbündel aus Edelstahl eine Passivierung mit Stickstoffsäure durchführen.

Die Wärmeübertragungs-Temperaturdifferenz wird nach der Reinigung auf mehr als 90% des Konstruktionswerts wiederhergestellt, um die Wärmeübertragungs-Effizienz zu überprüfen, wobei die blinde Platte entfernt wird.Wiederherstellung der Pipeline-Verbindung, und allmählich den Druck auf den Arbeitsdruck erhöhen.