ASTM A213 T11 Stahllegierung Wärmetauscherröhre für Rohrbund

ASTM A213 T11-Röhren bestehen aus ferritischem Stahl, der hauptsächlich aus 1% Molybdän (Mo) besteht, wobei der Anteil Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Phosphor, Schwefel,und kleine Mengen an Chrom und anderen ElementenDas Vorhandensein von Molybdän erhöht die Festigkeit, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Stahls bei erhöhten Temperaturen.

Die Klasse "T11" bezieht sich auf einen spezifischen Typ von Chrom-Molybdän-Stahl (Cr-Mo).Sie ist ideal für Wärmeübertragungsanwendungen in Kraftwerken geeignet., Raffinerien und chemischen Anlagen.

Materialzusammensetzung:

• Hauptlegierungselemente:

  • Chrom (Cr): 1,00 - 1,50%
  • Molybdän (Mo): 0,44 bis 0,65%
  • Kohlenstoff (C): 0,05 - 0,15%
  • Mangan (Mn): 0,30 bis 0,60%
  • Silizium (Si): 0,50 - 0,80%
  • Phosphor (P) und Schwefel (S): Grenzwerte, die in der Spezifikation festgelegt sind, um eine hohe Festigkeit und Langlebigkeit zu gewährleisten.

Mechanische Eigenschaften:

• Zugfestigkeit: Mindestens 415 MPa (60 ksi)
• Ausgangsfestigkeit: Mindestens 205 MPa (30 ksi)
• Ausdehnung: 30% (in 8 Zoll) oder 35% (in 2 Zoll)
• Diese Eigenschaften sorgen dafür, daß das Rohr hohen Betriebsdruck und hohen Temperaturen standhält, die typischerweise in Kraftwerkskesseln oder Wärmetauschern vorkommen.

Temperaturbeständigkeit:

• Betriebstemperaturbereich: bis zu 550°C

• Anwendungen bei hohen Temperaturen: T11-Legierstahl ist für seine hervorragende Wärmebeständigkeit bekannt und wird in Anwendungen verwendet, in denen das Rohr für längere Zeit hochdruckendem Dampf oder Gas ausgesetzt ist.

Schlüsselmerkmale:

• Nahtlose Konstruktion: ASTM A213 T11-Röhren sind nahtlos, was bedeutet, dass sie ohne geschweißte Naht hergestellt werden, was ihre Festigkeit und Druckfähigkeit erhöht.

• Schleich- und Spannungswiderstandsfähigkeit: Die T11-Legierung bietet eine gute Schleichwiderstandsfähigkeit bei hohen Temperaturen,für Anwendungen zur Stromerzeugung geeignet, bei denen das Rohrmaterial der Verformung unter Belastung über längere Zeiträume standhalten muss.

• Korrosionsbeständigkeit: Es weist eine gute Beständigkeit gegen oxidative Umgebungen auf, insbesondere bei hohen Temperaturen,Obwohl es je nach spezifischer Betriebsumgebung zusätzliche Schutzbeschichtungen erfordern kann.

• Herstellbarkeit: Das Material kann leicht geformt, geschweißt und in die gewünschten Formen und Größen für spezifische Wärmetauscher- oder Kesselanwendungen verarbeitet werden.

Anwendungen:

1. Wärmetauscher: T11-Röhren werden in Wärmetauschern, bei denen eine hohe Wärmeleitfähigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Druck- und Temperaturschwankungen unerlässlich sind, weit verbreitet.
2. Überhitzer: Aufgrund seiner Widerstandsfähigkeit gegen thermische und mechanische Belastungen wird T11 in Überhitzungsabschnitten von Dampfkesseln verwendet.
3. Kessel: Häufig bei der Herstellung von Rohren für Kesselrohre, insbesondere in Kraftwerken und industriellen Kesseln, bei denen sie hochtemperaturen Dampf oder Flüssigkeit transportieren.
4. Chemische Verarbeitung: Häufig in Anwendungen, die hochtemperaturfördernde Wärmeflüssigkeiten erfordern.
5. Fossile Brennstoffe und Kernkraftwerke: T11-Röhren werden in Umgebungen eingesetzt, in denen Zuverlässigkeit und Langlebigkeit für die Aufrechterhaltung der Betriebseffizienz von entscheidender Bedeutung sind.