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Kohlenstoffstahl extrudierte Flossenröhre A179 mit Aluminium 1060 für den Wärmetauscher

Kohlenstoffstahl extrudierte Flossenröhre A179 mit Aluminium 1060 für den Wärmetauscher

Markenbezeichnung: Yuhong
Modellnummer: ASTM A179
MOQ: 100 KGS
Preis: Verhandelbar
Verpackungsdetails: Holz-Fächer/Eisen-Fächer/Bündel mit Plastikkappe
Zahlungsbedingungen: TT, LC
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ABS, BV, DNV, CCS, LR
Rohrmaterial:
ASTM A179
Flossenmaterial:
Al1060, Al1100
Flossenart:
Extrudiert
Flossenhöhe:
15.875mm
Flossenstärke:
0.4 mm
FPI:
10
Anwendung:
Wärmetauscher, Luftkühler, Kühlgeräte
Hervorheben:

A179 Extrudiertes Flachröhrchen

,

Wärmetauscher ausgedrängt Flossenröhre

,

Aluminium 1060 Extrudierte Flossenröhre

Produkt-Beschreibung

Kohlenstoffstahl extrudierte Flossenröhre, A179 mit Aluminium 1060 für den Wärmetauscher


Technische Spezifikation:

Eigentum Basisrohr (Kohlenstoffstahl A179) Flossenmaterial (Aluminium 1060)
Außen Durchmesser (OD) 190,05 mm - 50,8 mm Anpassbar auf der Grundlage der Konstruktion
Wanddicke 1.2 mm - 3,0 mm -
Flossendicke - 0.5 mm - 1,5 mm
Flossenhöhe - 10 mm bis 40 mm
Flossenbefestigung mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm -


Chemische Zusammensetzung:

Elemente Kohlenstoffstahl A179 (Basisröhre) Aluminium 1060 (Flossenmaterial)
Kohlenstoff (C) ≤ 0,10% ≤ 0,03%
Mangan (Mn) 00,30% bis 0,60% ≤ 0,03%
Fosfor (P) ≤ 0,035% -
Schwefel (S) ≤ 0,035% -
Chrom (Cr) ≤ 0,30% -
Nickel (Ni) ≤ 0,40% -
Aluminium (Al) - ≥ 99,0%


Mechanische Eigenschaften:

Eigentum Kohlenstoffstahl A179 (Basisrohr) Aluminium 1060 (Finnenmaterial)
Zugfestigkeit 335 - 485 MPa 70 bis 110 MPa
Leistungsstärke ≥ 205 MPa 35 - 55 MPa
Verlängerung ≥ 30% ≥ 20%

Vorteile:

  1. Verbesserte Wärmeübertragung:
    Die Flossen von Al1060 bieten eine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit, was die Gesamteffizienz des Wärmeaustausches des Systems erhöht.Die Kombination aus Stahlrohr (A179) und Aluminiumflossen ermöglicht eine optimale Wärmeübertragung, insbesondere bei Anwendungen mit erheblichen Temperaturgradienten.

  2. Korrosionsbeständigkeit:
    Während A179-Stahl nicht so korrosionsbeständig ist wie Aluminium, hilft die Verwendung von Al1060-Flossen, Korrosionsrisiken zu mindern.der besonders in feuchten oder marinen Umgebungen nützlich ist, wo Korrosion ein Problem darstellt.

  3. Kostenwirksamkeit:
    A179 ist ein relativ preiswerter Stahl, der dazu beiträgt, die Gesamtkosten für die Herstellung des Wärmetauschers niedriger zu halten.ist im Vergleich zu Aluminiumlegierungen höherer Qualität immer noch relativ erschwinglich.

  4. Überlegungen zum Gewicht:
    Die Verwendung von Aluminiumflossen reduziert das Gesamtgewicht des Wärmetauschers im Vergleich zu Flossen aus Stahl- oder Kupferlegierungen.Dies ist besonders für Anwendungen von Vorteil, bei denen das Gewicht ein Problem darstellt., wie z.B. bei mobilen Geräten.

  5. Verbesserte Haltbarkeit:
    Die Festigkeit des A179-Stahls sorgt dafür, dass der Kernrohr langlebig und mechanisch belastbar ist.nicht die strukturelle Integrität des Wärmetauschers beeinträchtigen.



Anwendungen:

  • Klimaanlagen und Kühlsysteme:
    Diese Wärmetauscher können in Kühlspulen oder Verdampfern eingesetzt werden, bei denen eine effiziente Wärmeableitung von entscheidender Bedeutung ist.Die Kombination von A179-Röhren und Al1060-Flossen sorgt für eine langlebige Leistung auch in rauen Umgebungen.

  • Automobilindustrie:
    In Heizkörpern und anderen Kühlsystemen, bei denen eine hohe Wärmeübertragungseffizienz erforderlich ist, kann diese Kombination sehr wirksam sein.Das geringere Gewicht der Aluminiumflossen trägt dazu bei, das Gesamtgewicht des Systems zu reduzieren.

  • Kraftwerke:
    In Industriezweigen wie der Stromerzeugung sind effiziente Wärmetauscher erforderlich, um hohe Wärmebelastungen zu bewältigen.und Langlebigkeit.

  • Öl und Gas:
    In Situationen, in denen Wärmetauscher korrosiven Umgebungen ausgesetzt sind, wie zum Beispiel bei Offshore-Ölplattformen, kann diese Kombination von Materialien besonders von Vorteil sein.


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Kohlenstoffstahl extrudierte Flossenröhre A179 mit Aluminium 1060 für den Wärmetauscher

Kohlenstoffstahl extrudierte Flossenröhre A179 mit Aluminium 1060 für den Wärmetauscher

Markenbezeichnung: Yuhong
Modellnummer: ASTM A179
MOQ: 100 KGS
Preis: Verhandelbar
Verpackungsdetails: Holz-Fächer/Eisen-Fächer/Bündel mit Plastikkappe
Zahlungsbedingungen: TT, LC
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Markenname:
Yuhong
Zertifizierung:
ABS, BV, DNV, CCS, LR
Modellnummer:
ASTM A179
Rohrmaterial:
ASTM A179
Flossenmaterial:
Al1060, Al1100
Flossenart:
Extrudiert
Flossenhöhe:
15.875mm
Flossenstärke:
0.4 mm
FPI:
10
Anwendung:
Wärmetauscher, Luftkühler, Kühlgeräte
Min Bestellmenge:
100 KGS
Preis:
Verhandelbar
Verpackung Informationen:
Holz-Fächer/Eisen-Fächer/Bündel mit Plastikkappe
Lieferzeit:
7 bis 45 Tage
Zahlungsbedingungen:
TT, LC
Hervorheben:

A179 Extrudiertes Flachröhrchen

,

Wärmetauscher ausgedrängt Flossenröhre

,

Aluminium 1060 Extrudierte Flossenröhre

Produkt-Beschreibung

Kohlenstoffstahl extrudierte Flossenröhre, A179 mit Aluminium 1060 für den Wärmetauscher


Technische Spezifikation:

Eigentum Basisrohr (Kohlenstoffstahl A179) Flossenmaterial (Aluminium 1060)
Außen Durchmesser (OD) 190,05 mm - 50,8 mm Anpassbar auf der Grundlage der Konstruktion
Wanddicke 1.2 mm - 3,0 mm -
Flossendicke - 0.5 mm - 1,5 mm
Flossenhöhe - 10 mm bis 40 mm
Flossenbefestigung mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm -


Chemische Zusammensetzung:

Elemente Kohlenstoffstahl A179 (Basisröhre) Aluminium 1060 (Flossenmaterial)
Kohlenstoff (C) ≤ 0,10% ≤ 0,03%
Mangan (Mn) 00,30% bis 0,60% ≤ 0,03%
Fosfor (P) ≤ 0,035% -
Schwefel (S) ≤ 0,035% -
Chrom (Cr) ≤ 0,30% -
Nickel (Ni) ≤ 0,40% -
Aluminium (Al) - ≥ 99,0%


Mechanische Eigenschaften:

Eigentum Kohlenstoffstahl A179 (Basisrohr) Aluminium 1060 (Finnenmaterial)
Zugfestigkeit 335 - 485 MPa 70 bis 110 MPa
Leistungsstärke ≥ 205 MPa 35 - 55 MPa
Verlängerung ≥ 30% ≥ 20%

Vorteile:

  1. Verbesserte Wärmeübertragung:
    Die Flossen von Al1060 bieten eine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit, was die Gesamteffizienz des Wärmeaustausches des Systems erhöht.Die Kombination aus Stahlrohr (A179) und Aluminiumflossen ermöglicht eine optimale Wärmeübertragung, insbesondere bei Anwendungen mit erheblichen Temperaturgradienten.

  2. Korrosionsbeständigkeit:
    Während A179-Stahl nicht so korrosionsbeständig ist wie Aluminium, hilft die Verwendung von Al1060-Flossen, Korrosionsrisiken zu mindern.der besonders in feuchten oder marinen Umgebungen nützlich ist, wo Korrosion ein Problem darstellt.

  3. Kostenwirksamkeit:
    A179 ist ein relativ preiswerter Stahl, der dazu beiträgt, die Gesamtkosten für die Herstellung des Wärmetauschers niedriger zu halten.ist im Vergleich zu Aluminiumlegierungen höherer Qualität immer noch relativ erschwinglich.

  4. Überlegungen zum Gewicht:
    Die Verwendung von Aluminiumflossen reduziert das Gesamtgewicht des Wärmetauschers im Vergleich zu Flossen aus Stahl- oder Kupferlegierungen.Dies ist besonders für Anwendungen von Vorteil, bei denen das Gewicht ein Problem darstellt., wie z.B. bei mobilen Geräten.

  5. Verbesserte Haltbarkeit:
    Die Festigkeit des A179-Stahls sorgt dafür, dass der Kernrohr langlebig und mechanisch belastbar ist.nicht die strukturelle Integrität des Wärmetauschers beeinträchtigen.



Anwendungen:

  • Klimaanlagen und Kühlsysteme:
    Diese Wärmetauscher können in Kühlspulen oder Verdampfern eingesetzt werden, bei denen eine effiziente Wärmeableitung von entscheidender Bedeutung ist.Die Kombination von A179-Röhren und Al1060-Flossen sorgt für eine langlebige Leistung auch in rauen Umgebungen.

  • Automobilindustrie:
    In Heizkörpern und anderen Kühlsystemen, bei denen eine hohe Wärmeübertragungseffizienz erforderlich ist, kann diese Kombination sehr wirksam sein.Das geringere Gewicht der Aluminiumflossen trägt dazu bei, das Gesamtgewicht des Systems zu reduzieren.

  • Kraftwerke:
    In Industriezweigen wie der Stromerzeugung sind effiziente Wärmetauscher erforderlich, um hohe Wärmebelastungen zu bewältigen.und Langlebigkeit.

  • Öl und Gas:
    In Situationen, in denen Wärmetauscher korrosiven Umgebungen ausgesetzt sind, wie zum Beispiel bei Offshore-Ölplattformen, kann diese Kombination von Materialien besonders von Vorteil sein.


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