Helical Serrated Finished Tubes ASTM A312 TP304 für Ökonomizer

Chemische Zusammensetzung (%)

Mechanische Eigenschaften

Definition

Die Kombination von gezackten Flossen und Spiralkonfigurationen maximiert die Wärmeübertragung bei gleichzeitiger Erhaltung der strukturellen Integrität.Rohr- und Flossenmaterialien können aus Kohlenstoff, Edelstahl, Kupfer, ferritischer Legierung oder austenitischer Legierungstahl bestehen und können ähnliche oder unterschiedliche Materialkombinationen aufweisen.Der Flossenstreifen wird in gleich großen Abständen geschnitten oder gezaubert.Flossen werden mit Hilfe von Hochfrequenzschweißtechniken an das Rohr befestigt, wodurch starke und langlebige Verbindungen gewährleistet und thermische Verzerrungen minimiert werden.

Einzelheiten von ASTM A312 TP304 Basisrohren

ASTM A312 Diese Spezifikation deckt nahtlose, gerade geschweißte und stark kaltgearbeitete austenitische rostfreie Stahlrohre ab, die für Hochtemperatur- und allgemeine Korrosionsdienste bestimmt sind.Schweißrohr (WLD) ist mit einem automatischen Schweißverfahren ohne Zugabe von Füllmetall während des Schweißvorgangs herzustellen..

Die Sorten TP304H, TP309H, TP309HCb, TP310H, TP310HCb, TP316H, TP321H, TP347H und TP348H sind Modifikationen der Sorten TP304, TP309Cb, TP309S, TP310Cb, TP310S, TP316, TP321, TP347 und TP348.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

Vorteile

Die Flossen sind gezaubert.die einzigartige Flossenform,Die Erhöhung der Oberfläche und die Förderung des Turbulenzstroms verbessern die Wärmeaustauschleistung.Das gezackte Design und die Spiralkonfiguration verbessern die thermische Leistung im Vergleich zu herkömmlichen Flossenröhren, das Innere ist glatter, der innere Durchflusswiderstand ist gering.

Die robuste Konstruktion sorgt für starke Gelenke, die in anspruchsvollen Umgebungen Langlebigkeit und Zuverlässigkeit bieten.Korrosionsbeständigkeit, Verschleißbeständigkeit, geringe Berührungswärmebeständigkeit, hohe Stabilität undd lange Lebensdauer.

Die Installation ist einfach und kostengünstig.Die Wartung ist einfach.Nach der Installation des Hochfrequenzschweißrohrs ist keine Wartung mehr erforderlich.

Mit einem VVerschiedene Anwendungen, geeignet für eine Vielzahl von Industriezweigen, darunter Öl und Gas, chemische Verarbeitung und Stromerzeugung:

*Wärmetauscher, Kessel, Öfen und Raffinerien: Ideal für den Einsatz in verschiedenen Arten von Wärmetauschern, einschließlich Ölkühlern, Kondensatoren und Verdampfern.

* Stromerzeugung: Häufig in Kraftwerken zur effizienten Wärmerückgewinnung und Dampferzeugung.

*HVAC-Systeme: In Heiz-, Lüftungs- und Klimaanlagen zur Verbesserung der Energieeffizienz eingesetzt.

* Chemische Verarbeitung: In Reaktoren und Wärmetauschern eingesetzt, bei denen eine optimale thermische Leistung entscheidend ist.