ASTM A335 P9 geschweißtes spiralförmiges gezacktes Flossenröhrchen mit Kohlenstoffstahlflossenröhren für Kraftwerke

Das ASTM A335 P9 geschweißte spiralförmige gezackte Flossenröhrchen mit Kohlenstoffstahlflossenröhren ist eine spezielle Art von Wärmetauscherröhrchen, die für Anwendungen bei hohen Temperaturen und hohen Druck bestimmt ist.Hier ist eine Aufschlüsselung der Komponenten und Merkmale:

1. Schweißschraubende Spirale mit zerknitterten Flossen:

Geschweißt: Die Flossen werden auf das Grundrohr geschweißt, um eine starke mechanische Verbindung und eine effiziente Wärmeübertragung zu gewährleisten.

Helical: Die Flossen werden spiralförmig um das Rohr in einem spiralförmigen Muster gewoben, wodurch die Oberfläche für den Wärmeaustausch erhöht wird.

Gezackte Flossen: Die Flossen haben ein gezacktes (gezacktes oder gezacktes) Design, das die Wärmeübertragungseffizienz durch Turbulenzen im Flüssigkeitsfluss und eine Erhöhung der Oberfläche weiter erhöht.

2- aus Kohlenstoffstahl:

Die an das Rohr befestigten Flossen bestehen aus Kohlenstoffstahl, der kostengünstig ist und eine gute Wärmeleitfähigkeit bietet.Kohlenstoffstahlflossen eignen sich für Anwendungen, bei denen die Betriebsumgebung nicht stark ätzend ist.

Hauptmerkmale und Anwendungen:

Hochtemperaturbeständigkeit: Das P9-Basisrohr aus Legierungsstahl ist so konzipiert, dass es hohen Temperaturen standhält, was es für Anwendungen wie Kessel, Überhitzer,und Wärmetauscher in Kraftwerken und Industrieprozessen.

Verbesserte Wärmeübertragung: Die helikalen zerknitterten Flossen erhöhen die Oberfläche erheblich und verbessern die Wärmeübertragungseffizienz.

Haltbarkeit: Die geschweißte Konstruktion sorgt für eine robuste und dauerhafte Verbindung zwischen den Flossen und dem Grundrohr.

Zusammenfassung:

Diese Art von Flossenrohr kombiniert die Hochtemperaturfestigkeit von ASTM A335 P9-Legierstahl mit der Wärmeübertragungseffizienz von spiralförmigen zerknitterten Flossen aus Kohlenstoffstahl.Es ist ideal für anspruchsvolle Anwendungen geeignet, bei denen Langlebigkeit und eine höhere thermische Leistung erforderlich sind.

ASTM A335 P9 ist ein Stahlrohr aus Chrom-Molybdän-Legierung, das für den Hochtemperaturdienst entwickelt wurde.

3Materialzusammensetzung (chemische Anforderungen):

Die chemische Zusammensetzung von ASTM A335 P9 ist folgende:

Anmerkungen:

Die Zusammensetzung ist so konzipiert, dass sie hochtemperaturfest, oxidationsbeständig und korrosionsbeständig ist.

Kleine Mengen anderer Elemente können als Rückstände vorhanden sein, die jedoch in der Norm nicht spezifiziert sind.

4. Mechanische Eigenschaften:

Die mechanischen Eigenschaften von ASTM A335 P9 sind wie folgt:

Anmerkungen:

Das Material ist so konzipiert, dass es bei hohen Temperaturen seine Festigkeit und Integrität beibehält und somit für Anwendungen bei hohen Temperaturen geeignet ist.

Die Härtegrenze gewährleistet eine gute Schweißfähigkeit und Rissbeständigkeit.

5.Anwendungen von ASTM A335 Helical Serrated Fined Tube

Das ASTM A335 P9 geschweißte spiralförmige gezackte Flossenröhrchen mit Kohlenstoffstahlflossen ist ein leistungsstarker Wärmetauscherkomponent, der für anspruchsvolle industrielle Anwendungen entwickelt wurde.Seine einzigartige Kombination aus Materialien und Design macht ihn für Umgebungen geeignet, die eine hohte Temperaturbeständigkeit erfordernDie wichtigsten Anwendungsbereiche dieses Flossenröhrens sind:

• Energieerzeugungsindustrie:

Kessel: In Kesselsystemen verwendet, um die Wärmeübertragungseffizienz zu verbessern und hohen Temperaturen und Druck zu widerstehen.

Superheater und Reheater: Erhöht die Effizienz der Dampferzeugung durch Erhöhung der Wärmeübertragung in Superheater und Reheater.

Ökonomen: Rückgewinnung der Abwärme aus den Rauchgasen zur Vorheizung des Boilerzufuhrwassers, wodurch die Gesamtleistung der Anlage verbessert wird.

• Petrochemische Industrie:

Prozessheizungen: In Heizungen zum Cracken, Reformieren und anderen Hochtemperaturprozessen verwendet.

Wärmetauschgeräte: Erleichtert eine effiziente Wärmeübertragung in Tauschgeräten für die Raffination und chemische Verarbeitung.

Rückgewinnung von Abwärme: Rückgewinnung von Wärme aus Abgasen in Öfen und Reaktoren.

• Öl- und Gasindustrie:

Gaskühlsysteme: Kühlt heiße Gase in Gasverarbeitungsanlagen ab.

Luftkühler: In luftgekühlten Wärmetauschern zur Kondensation und Kühlung von Kohlenwasserstoffströmen verwendet.

Heizgeräte: Verbessert die Wärmeübertragung in Heizgeräten, die für die Verarbeitung von Rohöl und Erdgas verwendet werden.

•  Raffineriereich:

Rohölheizungen: Verbessert die Wärmeübertragung in Heizungen, die für die Destillation von Rohöl verwendet werden

Katalysatorische Reformierungseinheiten: widersteht hohen Temperaturen bei Reformierungsprozessen.

Wasserstoffanlagen: In Wärmetauschern zur Wasserstoffproduktion und -reinigung verwendet.

• HVAC und Industrieheizung:

Luftheizgeräte: In industriellen Luftheizsystemen zur Trocknung und Prozessheizung verwendet.

Wärmerückgewinnungssysteme: Wiedergewinnung von Abwärme aus industriellen Prozessen zur Verbesserung der Energieeffizienz.

• Andere Anwendungen bei hohen Temperaturen:

Verbrennungsanlagen: in Abfallverbrennungssystemen hohen Temperaturen standhält.

Chemische Verarbeitung: In Reaktoren und Wärmetauschern für chemische Reaktionen bei hoher Temperatur verwendet.