ASME SA213 T9 Schlauch aus Legierstahl, für Raffinerien und Kessel

Das ASME SA213 T9 Alloy Steel Studded Fined Tube ist ein leistungsstarker Wärmetauscher, der in Industriezweigen wie Petrochemie, Kraftwerken, Raffinerien und Kesseln weit verbreitet ist.Diese Art von Flossenrohr kombiniert die außergewöhnlichen Eigenschaften von ASME SA213 T9-Legierstahl mit verbesserten Wärmeübertragungsfähigkeiten durch gepolsterte Flossen, so dass es ideal für Anwendungen geeignet ist, die einen effizienten Wärmeaustausch unter extremen Bedingungen erfordern.

Hauptmerkmale:

1Materialzusammensetzung:
ASME SA213 T9 ist ein ferritischer Legierungsstahl, der Chrom (Cr) und Molybdän (Mo) enthält. Diese Zusammensetzung bietet eine hervorragende Hochtemperaturfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

2. Hochtemperaturbeständigkeit:
T9-Legierungsstahl ist bei hohen Temperaturen gut geeignet für Wärmetauscher, Überhitzer und Wiederheizgeräte in Kesselsystemen.

3. Haltbarkeit:
Das Material weist eine überlegene mechanische Festigkeit, eine lange Lebensdauer und Widerstandsfähigkeit gegen thermische Erschöpfung auf.

4. Schweißbarkeit:
Es kann leicht geschweißt und für eine Vielzahl von kundenspezifischen Designs hergestellt werden.

Vorteile von gefüllten Flossenröhren:

1Verbesserte Wärmeübertragung:
Durch die Erhöhung der Außenfläche des Rohres erhöhen die Knoten die Wärmeaustauschleistung erheblich.

2. Fouling Widerstand:
Stollen helfen, Schmutz und Schuppen zu minimieren, insbesondere in Umgebungen mit hohem Partikelanteil, wodurch sie leichter zu reinigen und zu warten sind.

3. Robustheit:
Die geschweißte Konstruktion gewährleistet mechanische Festigkeit und Zuverlässigkeit auch unter hohem Druck und hohen Temperaturen.

Vorteile der Verwendung von ASME SA213 T9 gefüllten Flossenröhren

• Effizienz: Verbesserte Wärmeübertragungsmöglichkeiten sorgen für eine bessere thermische Leistung von Wärmetauschern und Kesseln.
• Kostenwirksamkeit: Die verbesserte Effizienz reduziert im Laufe der Zeit den Energieverbrauch und die Betriebskosten.
• Hohe Leistung: Beständig gegen Oxidation, Korrosion und Hochtemperaturbelastung, um einen zuverlässigen Betrieb in rauen Bedingungen zu gewährleisten.
• Anpassbares Design: Kann hergestellt werden, um spezifische industrielle Anforderungen zu erfüllen.

 
Anwendungen:

• Kessel: Wärmeübertragung in Dampferzeugungssystemen.
• Wärmetauscher: zur chemischen Verarbeitung und Stromerzeugung.
• Raffinerien: bei Verfahren, bei denen eine effiziente Wärmerückgewinnung erforderlich ist.
• Petrochemische Anlagen: Für Geräte, die mit hochtemperaturen Gasen oder Flüssigkeiten umgehen.