Hochfrequenzschweißrohr mit festen Flossen ASTM A213 T9 mit AS-Flossen für den Wärmetauscher

Das ASTM A213 T9 HFW Solid Fined Tube mit 11-13 Cr Fins ist eine spezielle Art von Wärmetauscherrohr für Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen.Schlüsselkomponenten und Merkmale:

1. ASTM A213 T9:

Dies bezieht sich auf die Materialspezifikation nach der ASTM-Norm A213, die nahtlose Ferrit- und Austenitstahlkessel, Überhitzer und Wärmetauscherrohre umfasst.

T9 ist eine spezifische Stahlsorte, die eine Chrom-Molybdän-Legierung (typischerweise mit etwa 9% Chrom und 1% Molybdän) ist.und Oxidationsbeständigkeit, so dass es für den Einsatz in Kesseln, Überhitzern und Wärmetauschern geeignet ist.

2. HFW (Hochfrequenzgeschweißt):

HFW bezieht sich auf den Herstellungsprozess, mit dem das Rohr hergestellt wird.Hochfrequenzschweißen ist eine Methode, bei der die Ränder des Stahlstreifens mit Hochfrequenzstrom erhitzt und zusammengeschmolzen werdenDieses Verfahren führt zu einem starken, langlebigen Schweiß, das für Hochdruckanwendungen geeignet ist.

3. Massivflossenröhrchen:

Ein Flossenrohr ist eine Art Wärmetauscherrohr mit Flossen, die an der Außenfläche befestigt sind, um die Oberfläche für die Wärmeübertragung zu erhöhen.Die Flossen erhöhen die Wirksamkeit des Wärmeaustauschs zwischen dem Rohr und dem umgebenden Medium (e(z.B. Luft oder Gas).

Durch die Festflossen werden die Flossen entweder aus dem Rohrmaterial extrudiert oder fest geschweißt, um eine gute Wärmeleitfähigkeit und mechanische Festigkeit zu gewährleisten.

4. 11-13 Cr Flossen:

Die Flossen werden aus einem Material hergestellt, das 11-13% Chrom enthält. Chrom wird hinzugefügt, um die Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit der Flossen zu verbessern, insbesondere in hochtemperaturen Umgebungen.Dadurch eignen sich die Flossen für den Einsatz in aggressiven Umgebungen, wie sie in Kraftwerken, Raffinerien und chemischen Verarbeitungsindustrien vorkommen.

Hauptmerkmale:

• Hochtemperaturfestigkeit: Geeignet für den Einsatz in Umgebungen mit hohen Temperaturen.
• Korrosionsbeständigkeit: Der Chromgehalt sowohl im Rohr als auch in den Flossen bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation und Korrosion.
• Verbesserte Wärmeübertragung: Die festen Flossen vergrößern die Oberfläche und verbessern so die Wärmeübertragungseffizienz.
• Langlebigkeit: Das HFW-Verfahren sorgt für eine robuste und zuverlässige Rohrstruktur.

Zusammenfassend: the ASTM A213 T9 HFW Solid Finned Tube with 11-13 Cr Fins is a high-performance heat exchanger component designed for demanding industrial applications where both mechanical strength and corrosion resistance are essential.

Chemische Zusammensetzung von ASTM A213 T9

Die chemische Zusammensetzung von ASTM A213 T9 ist wie folgt angegeben (in Gewichtsprozentsätzen):

Mechanische Eigenschaften von ASTM A213 T9

Die mechanischen Eigenschaften von ASTM A213 T9 sind wie folgt angegeben:

Die wichtigsten Anwendungen dieses Flossenrohrs:

1. Stromerzeugung

Kessel und Überhitzer: In Kraftwerken zur Wärmeübertragung von Verbrennungsgasen auf Wasser oder Dampf verwendet.Das T9-Material ist durch seine hohe Temperaturfestigkeit und seine Oxidationsbeständigkeit ideal für diese Anwendungen geeignet..

Wärmerückgewinnungssysteme: In Abwärmerückgewinnungsanlagen zur Verbesserung der Energieeffizienz durch Erfassung und Wiederverwendung von Wärme aus Abgasen verwendet.

2Petrochemie und Raffinerietechnik

Prozesswärmetauscher: In Raffinerien und chemischen Anlagen zum Heizen oder Kühlen von Prozessflüssigkeiten verwendet.Die 11-13% Chromflossen bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen korrosive Gase und hohe Temperaturen.

Ofen- und Reformerrohre: In Hochtemperaturöfen und Reformern eingesetzt, in denen die Beständigkeit gegen Oxidation und Kriechen von entscheidender Bedeutung ist.

3. Chemische Verarbeitung

Korrosive Gaswärmetauscher: Geeignet für den Umgang mit aggressiven chemischen Umgebungen aufgrund der korrosionsbeständigen Eigenschaften der chromreichen Flossen.

Hochtemperaturreaktoren: In Reaktoren, in denen Wärmeübertragung und Materialbeständigkeit unerlässlich sind.

4. Luftvorwärmer

Ökonomen und Luftvorheizer: Für die Vorheizung der Verbrennungsluft in Industrieboilern und -öfen verwendet, um die Kraftstoffeffizienz zu verbessern und Emissionen zu reduzieren.

5. Abfallverbrennung

Abfallwärmekessel: In Abfallverbrennungsanlagen zur Wärmerückgewinnung aus Rauchgasen verwendet.

6Stahl und Metallverarbeitung

Glühöfen: Für Glühprozesse, bei denen eine Wärmeübertragung bei hoher Temperatur erforderlich ist.

Wärmebehandlungsausrüstung: In Wärmebehandlungsöfen für Metalle eingesetzt, wo Haltbarkeit und Wärmeübertragungswirksamkeit von entscheidender Bedeutung sind.

7. Öl- und Gasindustrie

Gaskühler und -heizgeräte: In Gasverarbeitungsanlagen zur Kühlung oder Erwärmung von Erdgas oder anderen Prozessgasen verwendet.

Abgaswärmeaustauschgeräte: Zur Wärmerückgewinnung aus Abgasen in Gasturbinen oder Motoren verwendet.

8. Erneuerbare Energien

Biomasse-Kessel: In Biomasse-Kraftwerken zum Umgang mit hochtemperaturen und ätzenden Rauchgasen, die durch die Verbrennung von Biomassebrennstoffen erzeugt werden.