ASTM A213 T5 Anwendungen für Festflossenröhren

• Boiler und Überhitzer
• Wärmerückgewinnungsdampferzeuger (HRSG)
• Petrochemische und Raffinerienheizungen
• Öfen- und Konvektionsbereiche Verstärkt die Wärmeübertragung in Industrieheizungen.
• Abwärmeboiler ️ Energie aus Abgasen zurückgewinnen.

ASTM A213 T5 Massivflossenröhrchen

1. Was ist ASTM A213 T5 Solid Fin Tube?

• Ein nahtloses Rohr aus ferritischer Legierung aus Stahl mit äußerlich geschweißten oder extrudierten festen Flossen für eine verbesserte Wärmeübertragung.
• Material: ASTM A213 T5 (5Cr-0,5Mo Legionsstahl), bietet gute Hochtemperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit (bis ~ 600 °C).

2. Hauptmerkmale und Vorteile

• Hochtemperaturleistung: Widerstandsfähig gegen Schub und Schleife in Kesseln, Heizungen und Reformern.
• Korrosionsbeständigkeit: Geeignet für schwefelreiche oder leicht korrosive Umgebungen.
• Effiziente Wärmeübertragung: Feste Flossen erhöhen die Oberfläche um das 3×10x gegenüber nackten Rohren.
• Dauerhafte Konstruktion: Flossen werden geschweißt (HFW oder GTAW) oder kaltgeformt, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.

3. ASTM A213 T5 gegenüber T9 gegenüber T11 Vergleich

4. Normen und Zertifizierungen

• ASTM A213: Umfasst nahtlose Kesselrohre aus Legierungsstahl.
• ASME SA213: Äquivalent für die Konformität von Druckbehältern.
• NACE MR0175: Für den Sauerladen (falls zutreffend).
• Abmessungsnormen: ANSI/ASME B36.10 (Rohrgrößen).

5. häufig gestellte Fragen
F1: Können Flossenröhrchen des Typs A213 T5 hochdruckenden Dampf verarbeiten?

• Ja, aber T9/T11 sind besser für > 600°C. T5 ist ideal für Kessel mit mittlerem Druck (~1500 psi).

F2: Wie verglichen sich feste Flossen mit gezackten Flossen?

• Festflossenen Flossen: Höhere Haltbarkeit, besser für schmutzige/korrosive Gase.
• Gezackte Flossen: Höhere Wärmeübertragung, aber anfällig für Verunreinigungen.

F3: Können diese Rohre geschweißt werden?

• Ja, aber es bedarf einer Wärmebehandlung vor/nach dem Schweißen (PWHT), um Risse zu vermeiden.

F4: Wie kann die Oxidation der Flossen verhindert werden?

• Verwenden Sie aluminiumisierte oder keramisch beschichtete Flossen für einen Betrieb bei > 500 °C.