ASTM A312 TP304H Zernflossenröhre mit SS304H Flossen für Wärmerückgewinnungssystem

Das ASTM A312 TP304H gezackte Flossenröhrchen mit SS304H Flossen ist ein leistungsstarker Wärmetauscherkomponent, der für anspruchsvolle industrielle Anwendungen entwickelt wurde.Nachstehend ist eine detaillierte Aufschlüsselung ihrer Zusammensetzung zu entnehmen:, Merkmale und Vorteile:

1Material des Basisrohrs: ASTM A312 TP304H

Eine kohlenstoffreiche Variante aus 304 Edelstahl (304H), die eine verbesserte Hochtemperaturfestigkeit und Kriechfestigkeit bietet.

Entspricht ASTM A312, das nahtlose und geschweißte austenitische Rohre aus Edelstahl für den Hochtemperaturdienst abdeckt.

Material der Flossen: SS304H (Edelstahl 304H)

Die Flossen bestehen aus derselben Qualität wie das Rohr und sorgen so für eine Kompatibilität bei der thermischen Ausdehnung und Korrosionsbeständigkeit.

Chemische Zusammensetzung von ASTM A312 TP304H (Gewichtsprozent)

Mechanische Eigenschaften von ASTM A312 TP304H (ASTM A312-Standard)

Vergleich mit ähnlichen Materialien

2. Flossenart: gezackelt (gefallene oder geschnittene Flossen)

Die Flossen haben entlang ihrer Kanten Kerben oder Zähne, um die Turbulenz und die Wärmeübertragungseffizienz zu erhöhen.

3. Hauptmerkmale und Vorteile

a) Hochtemperaturleistung

TP304H hat einen höheren Kohlenstoffgehalt (0,04 ∼0,10%) als Standard 304/304L und bietet:

Bessere Kriechfestigkeit (Widerstand gegen Verformungen bei hohen Temperaturen).

Nachhaltige Festigkeit bis ~ 815 °C (1500 °F).

Ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit in Dampf- und Rauchgasumgebungen.

b) Verbesserte Wärmeübertragung

Gezackte Flossen erzeugen Turbulenzen und verbessern die Wärmeaustauscheffizienz um 20 bis 30% im Vergleich zu glatten Flossen.

Reduziert Verunreinigungen (Ablagerungen auf der Rohroberfläche), wodurch es ideal für schmutzige oder hochpartikelhaltige Gasströme geeignet ist.

c) Korrosionsbeständigkeit

SS304H bietet eine hohe Beständigkeit gegen:

Organische Säuren, Chlorid-Stresskorrosion (unter moderaten Bedingungen).

Oxidierende Umgebungen (z. B. Stickstoffsäure, Dampf).

Schwefelhaltige Gase (häufig in Öl und Gas, Petrochemie).

d) Mechanische Festigkeit

Ziehfestigkeit: ≥515 MPa. Leistungsstärke: ≥205 MPa (pro ASTM A312).

geeignet für Hochdruckanwendungen (z. B. Kessel, Überhitzer).

4. Herstellungsprozess

• Basisröhrchenproduktion:

Nahtloses oder geschweißtes Rohr aus rostfreiem Stahl TP304H.

• Flossenbefestigung:

Die Flossen werden spiralförmig auf das Rohr gewickelt und durch Hochfrequenzschweißen oder Extrusion befestigt.

Nach der Befestigung werden die Gewürze in die Flossen geschnitten oder gedrückt.

• Qualitätskontrollen:

Dimensionalprüfung, hydrostatische Prüfung, PMI (Positive Material Identification).

Das ASTM A312 TP304H gezackte Flossenröhrchen mit SS304H Flossen ist ein spezialisierter Wärmetauscherkomponent, der für Anwendungen mit hoher Temperatur und hohem Druck entwickelt wurde.

1. Hochtemperaturwärmetauscher

Verwendet in Kesseln, Superheizungen und Wiederheizungen in Kraftwerken.

Geeignet für Abwärmerückgewinnungssysteme in Industriezweigen wie Stahl, Zement und Petrochemie.

2Petrochemie und Raffinerietechnik

Verwendet in Öfen, Reformern und Cracking-Einheiten, in denen Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit von entscheidender Bedeutung sind.

Handhabt aggressive Flüssigkeiten wie Kohlenwasserstoffe, saures Gas und saure Umgebungen.

3. Öl- und Gasverarbeitung

Anwendung in Dampferzeugern zur Wärmerückgewinnung (HRSGs) und Gaskühlern.

Widerstandsfähig gegen Schwefelkorrosion (saurer Service) aufgrund des erhöhten Chrom- und Nickelgehalts von SS304H.

4. Chemische Verarbeitung

Verwendet in Verdampfern, Kondensatoren und Reaktoren, die korrosive Chemikalien behandeln.

Die zernförmigen Flossen verbessern die Wärmeübertragungseffizienz in viskosen oder verunreinigungsfähigen Flüssigkeiten.

5Energieerzeugung (Kohle, Gas, Kernenergie)

Flossenröhren verbessern die Wärmeübertragung in Dampferzeugung und Abgassystemen.

TP304H (kohlenstoffreiche 304) bietet eine bessere Kriechfestigkeit bei erhöhten Temperaturen (bis ~ 815 °C).