ASTM A312 TP316L Spirale Spirale mit gezackten Flossen und SS316L Flossen für den Wärmetauscher

ASTM A312 TP316L Helical Spiral Serrated Fined Tube mit SS316L Flossen ist eine spezielle Art von Wärmetauscherrohr, das für eine höhere Wärmeübertragungseffizienz in anspruchsvollen Umgebungen entwickelt wurde.

Hier ist eine detaillierte Aufschlüsselung der Komponenten und Merkmale:

1. Basisrohr ASTM A312 TP316L

(1) Chemische Zusammensetzung von ASTM A312 TP316L (Gewichtsprozentsatz)

Anmerkungen:

Niedrige Kohlenstoffdichte (≤ 0,03%) verhindert die Karbid-Ausfälle während des Schweißens (verhindert die Sensibilisierung).

Molybdän (2-3%) erhöht die Korrosionsbeständigkeit, insbesondere gegen Chloride und Säuren.

(2) Mechanische Eigenschaften von ASTM A312 TP316L

Anmerkungen:

Eine gute Duktilität (≥ 35% Dehnung) sorgt für Formbarkeit und Schweißbarkeit.

Niedrigere Ausfallfestigkeit im Vergleich zu Kohlenstoffstahl, aber ausgezeichnete Zähigkeit.

Die Verhärtung bietet eine optimale Korrosionsbeständigkeit.

(3) Wesentliche Erkenntnisse

• TP316L ist ideal für korrosive und hochtemperaturbedingte Anwendungen (z. B. chemische Verarbeitung, Seefahrzeuge, Wärmetauscher).
• Der niedrige Kohlenstoffanteil macht ihn für das Schweißen ohne Wärmebehandlung nach dem Schweißen geeignet.
• Molybdän erhöht die Beständigkeit gegen Korrosion durch Gruben und Spalten.

2. Flossen SS316L (Edelstahl 316L)

Die Flossen bestehen aus demselben Material wie das Basisrohr (SS316L) für Kompatibilität und Korrosionsbeständigkeit.

Schrägspirale, gezackte Form:

Helical Spiral: Flossen werden in einer kontinuierlichen Spirale um das Rohr gewickelt, wodurch die Oberfläche für eine bessere Wärmeübertragung erhöht wird.

Gezackte Flossen: Die Flossen haben gezackte Kanten, was die Turbulenz und Wärmeaustauscheffizienz weiter erhöht.

3. Hauptmerkmale

• Verbesserte Wärmeübertragung: Die gezackten Spiralflossen stören den Laminusfluss und verbessern die thermische Leistung.
• Korrosionsbeständigkeit: Ideal für aggressive Umgebungen (chemische Verarbeitung, Schifffahrt, Öl und Gas).
• Hochtemperaturtauglichkeit: Bei hohen Temperaturen hält sie ihre Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit aufrecht.

4Vorteile gegenüber einfachen Rohren

• Höhere Wärmeübertragungseffizienz in kompakten Räumen.
• Reduzierte Verunreinigung durch Turbulenzen, die durch Zähne verursacht werden.
• Lange Lebensdauer aufgrund der Korrosionsbeständigkeit von SS316L.

Anwendungen von ASTM A312 TP316L spiralförmigem Spiraleisenrohr mit SS316L Flossen

Dieses spezielle Flossenrohr ist für eine hocheffiziente Wärmeübertragung in korrosiven und hochtemperaturen Umgebungen ausgelegt.Das SS316L-Material (Rohr und Flossen) gewährleistet eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit, Chloride, Säuren und thermische Belastungen, so dass es für anspruchsvolle industrielle Anwendungen geeignet ist.

1. Petrochemie und Öl- und Gasindustrie

• Wärmetauscher und Kondensatoren in Raffinerien.
• Gaskühlsysteme (z. B. für die Erdgasverarbeitung).
• Abwärmerückgewinnungseinheiten (z. B. Rauchgaswärmetauscher).
• Offshore-Plattformen (meereswasserdichte Kühlsysteme).

- Warum nicht?

Widerstandsfähig gegen Korrosion durch Schwefelsäure, Chloride und saures Gas (H2S).

Handhabung von Hochdruckdampf und Kohlenwasserstoffen.

2. Stromerzeugung (Wärme- und Kernkraftwerke)

• Kesselrohre und Ökonomizer (Wärmerückgewinnung aus Abgasen).
• Kondensatoren und Wasserbereiter.
• Kernreaktorkühlsysteme (Sekundärschleife).

- Warum nicht?

Eine hohe Wärmeleitfähigkeit mit zerknitterten Flossen verbessert die Effizienz.

Widerstandsfähig gegen Schuppung und Oxidation bei hohen Temperaturen.

3. Chemische und pharmazeutische Verarbeitung

• Säurekühlsysteme (z. B. Schwefelsäure, Salzsäure).
• Lösungsmittelkondensatoren und Verdampfer.
• Reaktorkühlwesten.

- Warum nicht?

Der Mo-Gehalt von SS316L2 (2-3%) widersetzt sich dem Abstoßen durch aggressive Chemikalien.

Niedrige Kohlenstoffdichte verhindert die Niederschlagung von Karbid während des Schweißens.

4. Marine und Entsalzungssysteme

• Meerwassergekühlte Kondensatoren.
• Wärmetauscher für Entsalzungsanlagen.
• Kühlsysteme an Bord.

- Warum nicht?

Ausgezeichnete Chloridbeständigkeit (verhindert die Korrosion durch Gruben/Risse).

Die spiralförmigen Flossen verringern die Verunreinigung durch Salzvorkommen.

5. Lebensmittel- und Getränkeindustrie

• Pasteurisier- und Sterilisationsmittel.
• Wärmetauscher für die Hochtemperaturverarbeitung.

- Warum nicht?

Sanitäre Oberfläche SS316L (einfach zu reinigen, nicht reaktiv).

Korrosionsbeständig gegen saure/alkaline Lebensmittel.

6. Klimaanlage und Kühlung

• Industrie-Kühler und Kältemittelkondensatoren.
• Verwertung der Abwärme bei Fernwärme.

- Warum nicht?

Gezackte Flossen erhöhen die Turbulenz und die Wärmeübertragung.

Widerstandsfähig gegen Freon, Ammoniak und Salzwasserkorrosion.

7. Abfallverbrennung und Abgasbehandlung

• Abgaswärmerückgewinnungssysteme.
• Luftvorheizungen und Kühlgeräte.

- Warum nicht?

Es ist gegen saure Abgase (SOx, NOx, HCl) bestand.

Hochtemperaturbeständigkeit (bis ~ 900 °C bei richtiger Qualität).