| Markenbezeichnung: | Yuhong |
| Modellnummer: | ASTM A403 WP316L-S |
| MOQ: | 1 Prozent |
| Preis: | Verhandelbar |
| Verpackungsdetails: | Holzkisten/Paletten aus Folienholz |
| Zahlungsbedingungen: | TT, LC |
ASTM A403 WP316L-S Edelstahl 180-Grad-Rückbiegung für die Öl- und Gasindustrie
Der ASTM A403 WP316L-S 180°-Rückbieger ist ein Edelstahl-Rohrformstück, das in Hochdruck- und korrosiven Umgebungen eingesetzt wird. Hier ist eine detaillierte Aufschlüsselung:
1. Material ASTM A403 WP316L
(1). Chemische Zusammensetzung (%)
Die Zusammensetzung von WP316L muss die folgenden Grenzwerte erfüllen (ASTM A403/A403M):
| Element | Zusammensetzungsbereich (%) |
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0,030 (max) |
| Mangan (Mn) | ≤ 2,00 |
| Phosphor (P) | ≤ 0,045 |
| Schwefel (S) | ≤ 0,030 |
| Silizium (Si) | ≤ 1,00 |
| Chrom (Cr) | 16,0 – 18,0 |
| Nickel (Ni) | 10,0 – 14,0 |
| Molybdän (Mo) | 2,00 – 3,00 |
| Stickstoff (N) | ≤ 0,10 (optional) |
| Eisen (Fe) | Rest |
Wichtige Hinweise:
Niedriger Kohlenstoffgehalt (≤0,03 %) verhindert Karbidausscheidungen während des Schweißens (Beständigkeit gegen Sensibilisierung).
Molybdän (2-3 %) verbessert die Korrosionsbeständigkeit, insbesondere gegen Chloride und Säuren.
Nickel (10-14 %) stabilisiert die austenitische Struktur und verbessert die Zähigkeit.
(2). Mechanische Eigenschaften (ASTM A403 WP316L-S)
| Eigenschaft | Anforderung |
| Zugfestigkeit (UTS) | ≥ 485 MPa (70 ksi) |
| Streckgrenze (YS, 0,2 % Versatz) | ≥ 170 MPa (25 ksi) |
| Bruchdehnung (% in 2" oder 50 mm) | ≥ 30 % |
| Härte (Rockwell B, HRB) | ≤ 90 (typisch) |
Zusätzliche Hinweise:
Wärmebehandlung: Lösungsgeglüht bei 1900–2100 °F (1040–1150 °C), gefolgt von schneller Abschrecken für optimale Korrosionsbeständigkeit.
Schlagprüfung: Normalerweise nicht erforderlich, es sei denn, dies ist spezifiziert (z. B. für kryogene Anwendungen).
Druckstufen: Abhängig vom Rohrplan (z. B. Sch 10S, 40S, 80S) gemäß ASME B16.9/B16.11.
Vergleich zwischen 316 und 316L
| Eigenschaft | 316 | 316L |
| Kohlenstoffgehalt | ≤ 0,08 % | ≤ 0,03 % |
| Korrosionsbeständigkeit | Gut | Besser (wegen niedrigem Kohlenstoffgehalt) |
| Schweißbarkeit | Gut | Ausgezeichnet |
2. 180°-Rückbiegung
Hauptmerkmale der 180°-Rückbiegung
✔ Hohe Korrosionsbeständigkeit (ideal für die chemische, marine und Lebensmittelindustrie).
✔ Hochtemperaturfestigkeit (geeignet für Kessel, Raffinerien).
✔ Glatte Innenoberfläche (minimiert Turbulenzen und Erosion).
Gängige Normen und Abmessungen
ASME B16.9 (werksgefertigte Schmiedestücke für Stumpfschweißungen).
ASME B16.11 (geschmiedete Formstücke, obwohl Rückbiegungen typischerweise stumpfgeschweißt werden).
Gleichwertige Güten
EN 1.4404 (europäische Norm für 316L).
UNS S31603 (Unified Numbering System).
Dieses Formstück wird aufgrund seiner Haltbarkeit und Beständigkeit gegen Loch- und Spaltkorrosion häufig in der Öl- und Gasindustrie sowie in der Abwasserbehandlung eingesetzt.
Hauptanwendungen
✔ Chemische und petrochemische Industrie
✔ Öl und Gas (einschließlich Offshore)
✔ Biotechnologie
✔ Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung
✔ Energieerzeugung
✔ Marine- und Entsalzungsanlagen
Warum WP316L-S 180°-Rückbiegung?
180°-U-Turn-Design: Ermöglicht kompakte Strömungsumkehr auf engstem Raum (z. B. Wärmetauscherbündel).
Kompatibilität mit Schedule 10S/40S/80S: Passt zu Standard-Edelstahlrohrleitungssystemen.
Überlegene Korrosionsbeständigkeit: Molybdän (2–3 %) verbessert die Leistung in chloridreichen Umgebungen.
Niedriger Kohlenstoffgehalt (316L): Eliminiert Karbidausscheidungen während des Schweißens, entscheidend für ASME B31.3 Prozessrohrleitungen.
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