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ASTM A403 WP316L-S Edelstahl 180 Grad Rückkehr biegen für die Erdöl- und Gasindustrie

ASTM A403 WP316L-S Edelstahl 180 Grad Rückkehr biegen für die Erdöl- und Gasindustrie

Markenbezeichnung: Yuhong
Modellnummer: ASTM A403 WP316L-S
MOQ: 1 Prozent
Preis: Verhandelbar
Verpackungsdetails: Holzkisten/Paletten aus Folienholz
Zahlungsbedingungen: TT, LC
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ABS, BV, DNV, CCS, LR
Produktname:
180 Grad Rückbiegung 180 Grad Ellenbogen
Material:
WP316L-S
Spezifikation:
ASTM A403
Radius:
LR oder SR (abhängig von den Anforderungen des Kunden)
Oberfläche:
Sandblasen oder Sandblasen
Prüfung:
Größenprüfung, NDE-Test...
Größenstandard:
ASME B16.9
Anwendung:
Wärmetauscher, Rohrleitungen, Öl- und Gasindustrie, Wasserbehandlung
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
Entsprechend den Anforderungen der Kunden
Hervorheben:

WP316L-S Rückbiegung

,

ASTM A403 WP316L-S Rückbiegung

,

180-Grad-Rückbiegung

Produkt-Beschreibung

ASTM A403 WP316L-S Edelstahl 180-Grad-Rückbiegung für die Öl- und Gasindustrie

 

Der ASTM A403 WP316L-S 180°-Rückbieger ist ein Edelstahl-Rohrformstück, das in Hochdruck- und korrosiven Umgebungen eingesetzt wird. Hier ist eine detaillierte Aufschlüsselung:

 

1. Material ASTM A403 WP316L

(1). Chemische Zusammensetzung (%)

Die Zusammensetzung von WP316L muss die folgenden Grenzwerte erfüllen (ASTM A403/A403M):

Element Zusammensetzungsbereich (%)
Kohlenstoff (C) ≤ 0,030 (max)
Mangan (Mn) ≤ 2,00
Phosphor (P) ≤ 0,045
Schwefel (S) ≤ 0,030
Silizium (Si) ≤ 1,00
Chrom (Cr) 16,0 – 18,0
Nickel (Ni) 10,0 – 14,0
Molybdän (Mo) 2,00 – 3,00
Stickstoff (N) ≤ 0,10 (optional)
Eisen (Fe) Rest

Wichtige Hinweise:

Niedriger Kohlenstoffgehalt (≤0,03 %) verhindert Karbidausscheidungen während des Schweißens (Beständigkeit gegen Sensibilisierung).

Molybdän (2-3 %) verbessert die Korrosionsbeständigkeit, insbesondere gegen Chloride und Säuren.

Nickel (10-14 %) stabilisiert die austenitische Struktur und verbessert die Zähigkeit.

 

(2). Mechanische Eigenschaften (ASTM A403 WP316L-S)

Eigenschaft Anforderung
Zugfestigkeit (UTS) ≥ 485 MPa (70 ksi)
Streckgrenze (YS, 0,2 % Versatz) ≥ 170 MPa (25 ksi)
Bruchdehnung (% in 2" oder 50 mm) ≥ 30 %
Härte (Rockwell B, HRB) ≤ 90 (typisch)

Zusätzliche Hinweise:

Wärmebehandlung: Lösungsgeglüht bei 1900–2100 °F (1040–1150 °C), gefolgt von schneller Abschrecken für optimale Korrosionsbeständigkeit.

Schlagprüfung: Normalerweise nicht erforderlich, es sei denn, dies ist spezifiziert (z. B. für kryogene Anwendungen).

Druckstufen: Abhängig vom Rohrplan (z. B. Sch 10S, 40S, 80S) gemäß ASME B16.9/B16.11.

 

Vergleich zwischen 316 und 316L

Eigenschaft 316 316L
Kohlenstoffgehalt ≤ 0,08 % ≤ 0,03 %
Korrosionsbeständigkeit Gut Besser (wegen niedrigem Kohlenstoffgehalt)
Schweißbarkeit Gut Ausgezeichnet

 

2. 180°-Rückbiegung

  • Ein U-förmiges Formstück, das die Strömungsrichtung um 180 Grad umkehrt.
  • Wird in Rohrleitungssystemen verwendet, bei denen eine vollständige Umkehrung erforderlich ist (z. B. Wärmetauscher, Kondensatoren).
  • Erhältlich in Varianten mit kurzem Radius (SR) oder langem Radius (LR).

 

Hauptmerkmale der 180°-Rückbiegung

✔ Hohe Korrosionsbeständigkeit (ideal für die chemische, marine und Lebensmittelindustrie).
✔ Hochtemperaturfestigkeit (geeignet für Kessel, Raffinerien).
✔ Glatte Innenoberfläche (minimiert Turbulenzen und Erosion).

Gängige Normen und Abmessungen

 

ASME B16.9 (werksgefertigte Schmiedestücke für Stumpfschweißungen).

ASME B16.11 (geschmiedete Formstücke, obwohl Rückbiegungen typischerweise stumpfgeschweißt werden).

 

Gleichwertige Güten

EN 1.4404 (europäische Norm für 316L).

UNS S31603 (Unified Numbering System).

 

Dieses Formstück wird aufgrund seiner Haltbarkeit und Beständigkeit gegen Loch- und Spaltkorrosion häufig in der Öl- und Gasindustrie sowie in der Abwasserbehandlung eingesetzt.


Hauptanwendungen

✔ Chemische und petrochemische Industrie

  • Säure- und Laugentransport: Widersteht Korrosion durch Schwefel-, Salz- und Phosphorsäure.
  • Chloridhaltige Umgebungen: Ideal für Sole-, Meerwasser- und chlorhaltige Systeme.
  • Hochreine Prozesse: Wird in Reaktoren, Destillationskolonnen und Wärmetauschern eingesetzt.

✔ Öl und Gas (einschließlich Offshore)

  • Meerwasserkühlsysteme: Widersteht Loch- und Spaltkorrosion auf Offshore-Plattformen.
  • Raffinerieleitungen: Verarbeitet Sauergas (H₂S) und korrosive Kohlenwasserstoffe.
  • Unterwasser-Ausrüstung: Niedriger Kohlenstoffgehalt verhindert Schweißnahtkorrosion bei Unterwasserinstallationen.

✔  Biotechnologie

  • Sanitäre Prozessleitungen: Glatte Innenoberfläche verhindert Bakterienwachstum (erfüllt FDA/USP-Standards).
  • CIP/SIP-Systeme: Hält häufiger Sterilisation (Dampf, Chemikalien) stand.

 

✔ Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung

  • Molkerei und Brauerei: Widersteht Milchsäure, alkalischen Reinigern und Fermentationsnebenprodukten.
  • Zucker- und Salzverarbeitung: Verarbeitet korrosive Saccharose-Sole und Chloride.

 

✔ Energieerzeugung

  • Kondensator- und Kesselsysteme: Verwaltet Hochtemperatur-/Hochdruckdampf und Kühlwasser.
  • Rauchgasentschwefelung (FGD): Widersteht Schwefelverbindungen in Abgaswäschern.

✔ Marine- und Entsalzungsanlagen

  • Meerwasserleitungen: Verhindert Biofouling und Meerwasserkorrosion.
  • Umkehrosmose (RO)-Systeme: Wird in Hochdruck-Sole-Rückführkreisläufen eingesetzt.

 

 

Warum WP316L-S 180°-Rückbiegung?

 

180°-U-Turn-Design: Ermöglicht kompakte Strömungsumkehr auf engstem Raum (z. B. Wärmetauscherbündel).

Kompatibilität mit Schedule 10S/40S/80S: Passt zu Standard-Edelstahlrohrleitungssystemen.

Überlegene Korrosionsbeständigkeit: Molybdän (2–3 %) verbessert die Leistung in chloridreichen Umgebungen.

Niedriger Kohlenstoffgehalt (316L): Eliminiert Karbidausscheidungen während des Schweißens, entscheidend für ASME B31.3 Prozessrohrleitungen.

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