ASTM A213 T22 nahtlose Rohr aus Stahl mit niedriger Legierung für Feuerheizungen in der Erdöl- und Gasindustrie

ASTM A213 T22 Nahtloser Rohr aus niedrig legiertem Stahl für Feuerheizungen in der Öl- und Gasindustrie

Das ASTM A213 T22 Alloy Steel Seamless Tube ist ein hochtemperaturbeständiges, korrosionsbeständiges Rohr, das hauptsächlich in Kraftwerken, Kessel und Wärmetauschern verwendet wird.,Anwendungen und Normen

1Materialzusammensetzung (chemische Eigenschaften)

ASTM A213 T22 ist ein Niedriglegierstahl mit Chrom und Molybdän für eine höhere Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit.

Wichtige Anmerkungen:

T22 ist auch als Stahl der Klasse 22 oder 2,25Cr-1Mo bekannt (nach ASME- und ASTM-Standards).

Die nahtlose Konstruktion sorgt für eine bessere Drucksicherheit als geschweißte Rohre.

2. Mechanische Eigenschaften

Leistung bei hoher Temperatur:

Betriebstemperatur: bis zu 593 °C für langfristigen Betrieb (z. B. Kessel).

Kriechfestigkeit: Ausgezeichnet durch Cr-Mo-Legierung.

Oxidationsbeständigkeit: bildet bei hohen Temperaturen eine Cr2O3-Schutzschicht.

3Warum ASTM A213 T22 wählen?

✅ Kosteneffizient: Billiger als Edelstahl (z. B. 304H, 347H), bietet aber eine gute Hochtemperaturleistung.
✅ Nachgewiesene Zuverlässigkeit: Seit Jahrzehnten in Kraftwerken weit verbreitet.
✅ Schweißbarkeit: Leichter zu schweißen als hochlegierte Stähle (erfordert eine Wärmebehandlung vor/nach dem Schweißen).

4. Vergleich mit ähnlichen Graden

5. Herstellung und Wärmebehandlung

Warm/Kaltbearbeitung: Kann gebildet werden, erfordert jedoch nach starker Verformung eine Glühen.

Schweißen:

Vorwärmen: 200°C bis 300°C, um Risse zu vermeiden.

Wärmebehandlung nach dem Schweißen (PWHT): 675°760°C (1247°1400°F) zur Linderung von Spannungen.

Aufgeklärt: Normalerweise bei 730°C (1350°F) für eine optimale Duktilität.

6. Normen und Zertifizierungen

ASTM A213: Deckt nahtlose ferritische/austenitische Stahlrohre für Kessel und Wärmetauscher ab.

ASME SA213: Mit ASTM A213 identisch, jedoch in Übereinstimmung mit dem ASME-Code (z. B. Druckbehälter).

Sonstige verwandte Normen:

ASTM A335 P22: Für nahtlose Rohre (ähnliche Zusammensetzung, größere Durchmesser).

EN 10216-2 10CrMo9-10: Europäisches Äquivalent.

ASTM A213 T22 nahtlose Rohre sind Arbeitspferde bei hohen Temperaturen und moderater Korrosion, insbesondere in der Energie- und petrochemischen Industrie.und Langlebigkeit, erfordern jedoch möglicherweise Upgrades (e.g., T9, T91) für aggressivere Zustände.

Das nahtlose Rohr ASTM A213 T22 ist ein Stahlrohr aus Chrom-Molybdän-Legierung (2.25Cr-1Mo), das für Anwendungen bei hohen Temperaturen und hohen Druck, insbesondere in Kraftwerken, Raffinerien,und der petrochemischen IndustrieIm Folgenden sind die wichtigsten Anwendungen, Vorteile und Betriebsumgebungen aufgeführt:

1. Stromerzeugung (Kessel und Dampfsysteme)

a. Kesselrohre

• Überhitzer und Wiederaufheizer:
  • Handhabung von Hochdruckdampf (bis zu 593 °C / 1100 °F) in Kohlekraftwerken und Gaskraftwerken.
  • Widerstand gegen Oxidation und Kriechdeformation unter zyklischer thermischer Belastung.
• Wasserwände und Ökonomizer:
  • Verwendet im Ofenbereich von Kesseln, bei denen die Temperatur niedriger ist, der Druck jedoch extrem hoch ist.

b. Dampfleitungen

• Transport von hochenergetischem Dampf von den Kesseln zu den Turbinen.
• Vorzugswert gegenüber Kohlenstoffstahl aufgrund seiner überlegenen Kriechfestigkeit bei erhöhten Temperaturen.

2. Öl- und Gasindustrie

a. Wärmetauscher für Raffinerien

• Widerstandsfähig gegen Schwefelkorrosion in Rohölraffinationsprozessen (z. B. Hydrocracker, Kokereien).
• Handhabt H2S-haltige Umgebungen besser als Kohlenstoffstahl.

b. Heizgeräte mit Feuer

• Rohre, die einem direkten Flammenbetrieb ausgesetzt sind (z. B. in Raffinerieöfen).
• Cr-Mo-Legierung bietet bei hohen Temperaturen Skalenbeständigkeit.

3Petrochemie und chemische Verarbeitung

• Katalysatorenreformer:
• Widerstandsfähig gegen wasserstoffreiche Umgebungen bei hohen Temperaturen (~ 500 °C).
• Ethylencrackers:
• Verwendet in Konvektionsbereichen, in denen die Temperaturen moderat sind, Korrosion jedoch ein Problem darstellt

4. Allgemeine industrielle Wärmetauscher

• Schalen- und Rohrwärmetauscher für Verfahren, die eine moderate Korrosionsbeständigkeit und eine hohe Festigkeit erfordern.
• Häufig in Papierfabriken, Düngemittelwerken und LNG-Anlagen.