ASTM A335 P22 HFW Festflossenröhre mit 11-13Cr-Flossen für Kraftwerkskessel

ASTM A335 P22 HFW Festflossenröhre mit 11-13Cr-Finnen für Kraftwerkskessel
 
Das ASTM A335 P22 HFW (High-Frequency Welded) Solid Fined Tube mit 11-13% Chromium (Cr) Fins ist ein leistungsstarkes Wärmetauscherrohr, das für extreme Bedingungen in industriellen Anwendungen entwickelt wurde.Nachstehend finden Sie eine detaillierte Aufschlüsselung der Komponenten:, Herstellungsprozess und Hauptmerkmale:
 
 
1. Basisrohr: ASTM A335 P22 (Klasse P22)

• Material: Niedriglegiertes Stahl (2,25% Chrom, 1% Molybdän).
• Standard: ASTM A335 (nahtloses ferritisches Legierungsstahlrohr für den Hochtemperaturdienst).
• Herstellungsprozess: HFW (High-Frequency Welded) Eine Präzisionsschweißtechnik, die eine starke, nahezu nahtlose Verbindung erzeugt, die für Hochdruckanwendungen geeignet ist.

(1) Chemische Zusammensetzung (Gewichtsprozent)

Anmerkungen:

Schlüssellegierungen: Die 2,25% Cr-1% Mo-Zusammensetzung bietet hervorragende Kriechfestigkeit und Hochtemperaturfestigkeit.

Unreinheitskontrolle: Niedriges S und P minimieren die Bruchbarkeit bei erhöhten Temperaturen.

(2) Mechanische Eigenschaften

Anmerkungen:

Hohe Temperaturleistung: Beibehält die Festigkeit bis zu 600°C (kurzfristige Exposition bei 650°C).

Schleichwiderstand: Für den langfristigen Betrieb unter Belastung bei 450°C bis 600°C ausgelegt (z. B. Kraftwerksleitungen).

(3) Wärmebehandlung

• Normalisierung: Erhitzt auf 900°C, luftgekühlt für eine einheitliche Kornstruktur.
• Tempering: Nachher wird es auf 675°C erhitzt, um die Bruchbarkeit zu reduzieren.
• Ergebnis: Optimiertes Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Dektilität.

2Flossen: 11-13% Chromstahl

• Material: Edelstahl mit 11-13% Cr (ähnlich wie in den Sorten 409, 410 oder 405 Edelstahl).
• Flossenart: feste Flossen (mechanisch an das Grundrohr gebunden oder geschweißt).
• Eigenschaften:
• Hochtemperatur-Oxidationsbeständigkeit (überlegen gegenüber Aluminiumflossen).
• Korrosionsbeständigkeit gegen Schwefel (H2S), Chloride und Rauchgase.
• Erosionsbeständigkeit gegenüber fliegender Asche/Partikeln (kritisch in Kohlekraftwerken).

3. Herstellungsprozess

• Rohrproduktion:

P22-Stahlstreifen werden zu einem Rohr geformt und mit Hilfe von HFW geschweißt, um ein einheitliches, hochfesteres Gelenk herzustellen.

• Flossenbefestigung:

Festflossenen Flossen wird die Rohroberfläche durch eine Helicalform gewickelt oder eingebettet.

• Verbindungsmethoden:

Hochdruckextrusion (für integrierte Flossen).

Widerstandsschweißen (für geschweißte Flossen).

Knarren/Röhren (um die Flossenhaftung zu verbessern).

• Nachbehandlung:

Spannungsentlastung/Rühnen zur Gewährleistung der Stabilität im thermischen Zyklus.

4. Hauptmerkmale und Vorteile

Das ASTM A335 P22 HFW (High-Frequency Welded) massiv geflügelte Rohr mit 11-13% Chrom (Cr) Flossen ist ein spezialisierter Wärmetauscherkomponent, der für Hochtemperatur-, Hochdruck-,und ätzende UmgebungenDie wichtigsten Anwendungen und Vorteile sind:

1. Hauptanwendungen

(1) Kraftwerkskessel und Dampferzeuger zur Wärmerückgewinnung (HRSG)

• Verwendet in Superheatern, Reheatern und Ökonomisatoren, bei denen Hochdruckdampf (bis zu 100+ bar) und Temperaturen (450~600°C) vorhanden sind.
• Widerstandsfähig gegen Rauchgaskorrosion (Schwefel, Chloride) aufgrund der 11-13% Cr-Flossen.

(2) Petrochemische und Raffinerieprozesse

• Feuerheizungen, Reformer und Cracköfen, bei denen hochtemperature Kohlenwasserstoffe oder Prozessgase (z. B. in Ethylenanlagen) eine effiziente Wärmeübertragung erfordern.
• Die chromreichen Flossen widerstehen Oxidation und Sulfidation in schwefelreichen Umgebungen.

(3) Abwärmerückgewinnungssysteme

• Energie aus hochtemperaturen Abgasen zurückgewinnt (z. B. in Zementöfen, Stahlwerken).
• Das HFW (High-Frequency Welded) P22-Basisrohr gewährleistet die strukturelle Integrität im thermischen Zyklus.

(4) Anlagen für den kombinierten Kreislauf und die Kraft-Wärme-Kopplung

• In Gasturbinen-Auspuffkanälen oder Wärmetauscher verwendet, wo aggressive Abgase (NOx, SOx) korrosionsbeständige Flossen erfordern.

2Warum ASTM A335 P22 HFW Tube + 11-13% Cr Flossen?

a) Basisrohr (ASTM A335 P22)

Material: Niedriglegiertes Stahl (2.25Cr-1Mo) mit ausgezeichneter Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen.

HFW-Verfahren: Bietet eine nahtlose Struktur mit hoher Dructtoleranz.

Betriebsbereich: geeignet für 500°C bis 600°C, üblich in der Energie- und Prozessindustrie.

b) 11-13% Chromflossen

Oxidationsbeständigkeit: Bei hohen Temperaturen (besser als Aluminiumflügel) widerstandsfähig.

Korrosionsbeständigkeit: Widerstandsfähig gegen Sulfidation (H2S) und chloridbedingte Verputzung.

Mechanische Festigkeit: Höhere Haltbarkeit als reine Al/Cu-Flossen in Schleifgasströmen.