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ASTM A213 TP316L Längsgeschweißtes Rippenrohr für die Petrochemie 

Das längsgeschweißte Rippenrohr ASTM A213 TP316L ist eine hocheffiziente Komponente zur verbesserten Wärmeübertragung, die mit fortschrittlicher Schweißtechnologie hergestellt wird.speziell für anspruchsvolle petrochemische Anwendungen konzipiert.

Es besteht aus einem Basistrohr aus austenitischem Edelstahl TP316L und durch Präzisionsschweißen integral geformten, durchgehenden Längsrippen, die eine hervorragende Wärmeübertragungsleistung und außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit bieten.

1. Chemische und mechanische Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften

2. Produktprinzip

Längsrippenrohre werden durch Widerstandsschweißen von Rippen entlang der Rohrlänge hergestellt.
Die Rippen bilden zuerst einen U-förmigen Kanal, so dass jede U-förmige Seite eine Rippe bildet. Der Kanal wird auf die entsprechende Länge geschnitten, dann ausgerichtet und durch Widerstandsschweißen entlang der Rohrlänge befestigt. Der Kanal ist ein Paar geschweißter, gegenüberliegend, also muss die angegebene Anzahl der Rippen ein Vielfaches von vier sein.

3. Hauptmerkmale

• Verbessern Sie die Wärmeübertragungseffizienz im effektiven Raum;
• Reduzieren Sie den Installationsraum der erforderlichen Wärmeübertragungsfläche;
• Gleichzeitig hat es eine hohe Zuverlässigkeit;
• Der Druckabfall auf der Rohrseite wird reduziert und die Betriebskosten werden gesenkt;
• Die Steifigkeit und seismische Leistung des Stahlrohrs werden verbessert;
• Die Wärmeübertragung wird verstärkt, um den Strömungswiderstand und den Metallverbrauch zu reduzieren.
• Typische Einsatzbedingungen

      Temperaturbereich: -50°C ~ 450°C

      Druckbereich: Klasse 150 ~ Klasse 900

      Medientypen: Rohöl, Kohlenwasserstoffe, saure Gase, organische Lösungsmittel usw.

      Korrosionsbeständigkeit: Beständig gegen H2S, CO2, Chlorid-SCC

4. Hauptanwendungen

(1) Raffinerieanlagen

• Wärmetauschersysteme für atmosphärische und Vakuumdestillationseinheiten

• Abwärmerückgewinnungssysteme für katalytische Krackeinheiten

• Prozesswärmetauscher für Hydrotreating-Einheiten

(2) Petrochemische Verarbeitung

• Rohrbündel für den Konvektionsbereich von Ethylen-Cracking-Öfen

• Reboiler und Kondensatoren für aromatische Einheiten

• Temperaturkontrollsysteme für Polyethylen-/Polypropylen-Reaktoren

(3) Erdgasaufbereitung

• Wärmetauschermodule für Erdgas-Dehydrierungseinheiten

• Wärmetauschersysteme für LNG-Regasifizierung

• Säuregasbehandlungseinheiten (Entschwefelung & Entkarbonisierung)

(4) Lagerung & Transport

• Heizschlangensysteme für Rohöllagertanks

• Rückverfolgungssysteme für chemische Produktpipelines

• Zwischenfluidverdampfer für LNG-Empfangsterminals

(5) Spezielle Anwendungen

• Seewasserkühlsysteme für Offshore-Plattformen

• Wärmetauscher für stark korrosive Medien

• Hochtemperatur-Hochdruck-Wasserstoff-Service-Wärmetauscher