ASTM B407 UNS N08810 (800H) Nahtloses Nickel-Eisen-Chrom-Legierungsrohr

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ASTM B407 UNS N08810(800H) Nickel-Eisen-Chrom-Legierung Nahtloses Rohr

Dieses Produkt ist ein nahtloses Rohr, das gemäß der Norm ASTM B407 aus einer Nickel-Eisen-Chrom-Legierung (UNS N08810, allgemein bekannt als 800H) hergestellt wird. Diese Legierung wurde entwickelt, um extremen Hochtemperatur- und korrosiven Umgebungen standzuhalten. Die entscheidende "H"-Bezeichnung weist darauf hin, dass es einer spezifischen Wärmebehandlung (Lösungsglühen) unterzogen wurde, um eine grobkörnige Struktur zu erreichen, was seine Kriech- und Bruchfestigkeit bei erhöhten Temperaturen erheblich verbessert. Es hat die gleiche Grundzusammensetzung wie Incoloy 800 , weist aber eine deutlich höhere Kriechfestigkeit auf.

Das nahtlose Rohr wird hoch geschätzt für seine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Oxidation, Aufkohlung und seine hervorragende Stabilität unter Hochspannungs- und Hochtemperaturbedingungen. Diese höhere Festigkeit wird durch sorgfältige Kontrolle des Kohlenstoff-, Aluminium- und Titangehalts in Kombination mit der Wärmebehandlung erreicht. Es wird in petrochemischen Prozessen, Heiz- und Wiederaufheizungsrohren in Kraftwerken, Industrieöfen und Wärmebehandlungsanlagen eingesetzt.

1. Chemische und mechanische Eigenschaften

Die chemische Zusammensetzung ist die gleiche wie bei N08800(800) und N08811(800HT)

Mechanische Eigenschaften

2. Hauptvorteile

• Außergewöhnliche Hochtemperaturfestigkeit und Kriechbeständigkeit

Die "H"-Bezeichnung steht für Lösungsglühen, um eine grobkörnige Struktur zu erreichen. Dies bietet eine beispiellose Beständigkeit gegen langsame plastische Verformung (Kriechen) und Bruch unter anhaltenden Hochtemperatur- und Hochspannungsbedingungen (typischerweise über 600 °C), was eine außergewöhnlich lange Lebensdauer gewährleistet.

• Hervorragende Oxidations- und Aufkohlungsbeständigkeit

Der hohe Chromgehalt (Cr) bildet eine dichte, stabile Chromoxidschicht, die vor weiterer Oxidation schützt. Der hohe Nickelgehalt (Ni) widersteht effektiv der Einwärtsdiffusion von Kohlenstoff (Aufkohlung) und verhindert Versprödung, Ausstaubung und vorzeitigen Abbau der Eigenschaften.

• Hervorragende Beständigkeit gegen eine Vielzahl korrosiver Umgebungen

 Es zeigt eine gute Beständigkeit gegen reduzierende und oxidierende Atmosphären sowie gegen organische Säuren und viele alkalische Lösungen. Dadurch kann es komplexe Prozessströme bewältigen, was ihm einen sehr breiten Anwendungsbereich verleiht.

• Zuverlässigkeit und Integrität der nahtlosen Konstruktion

Da nahtlose Rohre durch Extrusion oder Durchstechen hergestellt werden, haben sie keine Schweißnaht, die einen potenziellen Schwachpunkt darstellt. Dies gewährleistet eine überlegene mechanische Festigkeit und Zuverlässigkeit unter Hochdruck-, Hochtemperatur- und thermischen Wechselbedingungen und eliminiert das Risiko von Schweißkorrosion und -versagen.

3. Hauptanwendungen

• Petrochemische Industrie: Cracking-Ofenrohre
• Chemische Verarbeitung: Wärmetauscher, Reaktorleitungen, Katalysatortragrohre
• Wärmebehandlung & Industrieöfen: Strahlrohre, Ofenwalzen
• Strom- & Energieerzeugung