ASTM A213 T22 U Biegelegiertes Stahl HF-Schweißmaschinen

ASTM A213 T22 U Biegelegiertes Stahl HF-Schweißmaschinen

ASTM A213 Diese Spezifikation bezieht sich auf nahtlose Ferrit- und austenitische Stahlkessel, Überhitzer und Wärmetauscherröhren der Klassen T5, T9, T11, T22, TP304, TP316L usw.

Chemische Zusammensetzung (%)

Mechanische Eigenschaften

ASTM A213 T22 (2.25Cr-1Mo) ist ein U-Bogen-Hochfrequenz-geschweißtes, festes Flossenrohr mit hoher Temperatur, hohem Druck und korrosionsbeständigem Wärmeaustauschelement.Es kombiniert die hochtemperaturfähige Kriechfestigkeit der T22-Legierung, die kompakte Struktur des U-Bends und der hohe Wirkungsgrad hochfrequenter geschweißter fester Flossen, die es ihm ermöglichen, kritische Wärmeaustauscharbeiten in rauen Industrieumgebungen auszuführen,vor allem in der Erdölraffinierung und in großen Kraftwerksprojekten.

Im Vergleich zu geraden Rohren spart das U-förmige Biegen-Design nicht nur 30-40% Platz, sondern lindert auch die thermische Belastung, da die U-Form die Wärme absorbiert, die während Expansions-/Kontraktionszyklen erzeugt wird.Die U-förmige Biegung ermöglicht auch einen gleichmäßigen Fluss zwischen Innen und Außen des Rohres, wodurch die ungleichmäßige Temperaturverteilung verringert wird.

Kurz gesagt sind ASTM A213 T22 U-Bend HF geschweißte feste Flossenröhren die optimale Wahl für Hochtemperatur- und Hochdruckkessel-Überheizungen, die Leistung, Zuverlässigkeit und Kosten ausgleichen.

Welche Abschnitte von Boiler-Superheatern verwenden U-Bend-Stahllegierung

1. End-/Sekundär-Überhitzer (Kernanwendungsbereich): Dieser Bereich hat die höchste Temperatur und den höchsten Druck im Rauchgassystem des Kessels.

Gründe für die Auswahl von U-förmigen gebogenen Stahlrohren mit Flossen: Das Basirohr aus Legierung ist gegen Hochtemperaturkriechen und Korrosion beständig.Hochfrequenzgeschweißte Integralflossen verbessern die Wärmeaustauscheffizienz erheblich;Die U-förmige Biegestruktur kann die thermische Expansionsbelastung freisetzen und unter Wechselbedingungen bei hohen Temperaturen das Rissgefühl verhindern.

2.Schirm-Superheizung: in der oberen Ecke des Ofen, in der Übergangszone zwischen Strahlung und Konvektion.

Es widersteht der doppelten Wirkung von Strahlungswärmeübertragung und Hochgeschwindigkeits-Rauchgasspülung; es erlebt starke thermische Ausdehnung und Kontraktion und komplexe Belastungsbedingungen;Es verwendet U-förmige gebogene Flossenröhren aus Legierung, um eine kompakte Anordnung zu erreichen., Spannungskompensation und verbesserte Wärmeübertragung.

3.Hochtemperatur-Tiefe Zone nach Konvektion Superheater und Rauchgas

Tief im Konvektionsschacht ist die Abwärme des Rauchgases hoch; die Wärmebelastung ist konzentriert und die Wärmeabsorption groß;Gewöhnlicher Kohlenstoffstahl kann der hohen Wandtemperatur des Rohrs über längere Zeiträume nicht standhalten.Der Bereich ist mit U-förmigen gebogenen Stahlrohren ausgerüstet, um die Rückgewinnung von Abwärme zu erhöhen und Überhitzungsfehler zu verhindern.

Hauptanwendung

1.Stromerzeugung (Wärme- und Kernenergie):

Überkritische/unterkritische Kessel-Überhitzer/Wiederheizer

Ökonomen und Vorheizgeräte

2.Petrochemie und Raffination:

Ethylen-Krackeröfen

Reformatoren und Wasserstoffanlagen

Hydrokraking-/Wasserbehandlungseinheiten

3.Abfallwärmerückgewinnung und Energie aus Abfällen:

Abwärmerückgewinnungskessel (WHRB)

Biomasse-/MSW-Verbrennungskessel

Abwärme aus Zement- und Stahlwerken