ASTM A106 GrB HFW geschweißte Flossenmaschinen aus Kohlenstoffstahl

ASTM A106 GrB Kohlenstoffstahl HFW geschweißte Rippen-Vollrohre für befeuerte Öfen

Die Spezifikation ASTM A106 deckt nahtlose Kohlenstoffstahlrohre für Hochtemperaturanwendungen (Hinweis 1) in Nennweiten von 1/8 Zoll abbis 48 Zoll[DN 6 bis DN 1200] einschließlich, mit nominaler (durchschnittlicher)Wanddicke gemäß ASME B36.10M. Es istzulässig, Rohre mit anderen Abmessungen zu liefernvorausgesetzt, solche Rohre erfüllen alle anderen Anforderungendieser Spezifikation. Unter dieser Spezifikation bestellte Rohremüssen für Biege-, Bördel- und ähnliche Umformungs-vorgänge sowie für Schweißarbeiten geeignet sein.

Chemische Zusammensetzung (%) Maximal

Mechanische Eigenschaften

Kernvorteile von Kohlenstoffstahl HFW geschweißten Rippen-Vollrohren in

befeuerten Öfen1. Überlegene metallurgische Bindungsleistung:

Hochfrequenzschweißen (HFW) erzeugt eine starke metallurgische Verschmelzung zwischen den Rippen und dem Grundrohr, wodurch Lücken eliminiert und Lockerungen aufgrund von thermischer Ermüdung durch häufige Temperaturanstiege und -abfälle verhindert werden. Dies gewährleistet eine stabile Wärmeübertragungseffizienz über lange Zeiträume in Hochtemperatur-Rauchgasumgebungen.

2. Hohe Wärmeübertragungseffizienz:

Vollrippenstruktur + dichte Rippenanordnung vergrößert die Wärmeübertragungsfläche erheblich.

3. Ausgezeichnete Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und hohen Druck:

Verwendet ASTM A106 Gr.B Kohlenstoffstahl-Grundrohr, die langfristige Betriebstemperatur kann über 425°C erreichen. Es kann mittleren bis hohen Druckprozessen innerhalb des Rohrs standhalten und besitzt eine gute mechanische Festigkeit.

4. Starke Vibrations- und Korrosionsbeständigkeit:

Integrierte Hochfrequenzschweißung gewährleistet eine hohe Installationsfestigkeit der Rippen und verhindert Ablösung oder Verformung. Es widersteht Stauberosion und Luftstromvibrationen in der Konvektionszone des Heizofens, was zu einer längeren Lebensdauer als bei L-förmigen Rippenrohren oder eingebetteten Rippenrohren führt.

5. Gute Schweißbarkeit und Prozessanpassungsfähigkeit:

Einfach zu biegen, U-Bögen zu formen, zu schweißen und vor Ort zu montieren, was die Auslegung von Ofenspulen erleichtert.

6. Kosteneffizienzvorteile:

Niedrigere Material- und Herstellungskosten im Vergleich zu Edelstahl- oder legierten Rippenrohren. Geeignet für die weniger korrosiven Rauchgasumgebungen in den meisten Raffinerien, petrochemischen Anlagen und Industrieöfen.

Schlüsselvorteile

*Energieerzeugung:

HRSG (Waste-Heat-Kessel)

Industrie- und Kraftwerkskessel

Befeuerte Öfen & Industrieöfen

Abwärmekessel

*Petrochemie & Raffinerie:

FCCU-Schlammkühler

Ethylen-Cracking-Öfen

Prozesswärmetauscher

Entschwefelungsanlagen

*HLK & luftgekühlte Systeme:

Luftgekühlte Wärmetauscher (ACHE)

Fernwärme & industrielle Heizung

Abfallverbrennungsanlagen