| Markenbezeichnung: | YuHong |
| Modellnummer: | ASTM A335 P9 Vollrippenrohr mit 11Cr-Rippen |
| MOQ: | 200 ~ 500 kg |
| Preis: | Verhandelbar |
| Verpackungsdetails: | PLY-Woodden-Hüllen mit Stahlrahmen und Rohrsendenden mit Plastikkappen |
| Zahlungsbedingungen: | TT, LC |
ASTM A335 P9 Vollrippenrohr mit 11Cr-Rippen für Kraftwerkskessel
Unsere kundenspezifischen ASTM A335 P9-Massivrippenrohre mit 11 % Chrom-Vollrippen wurden speziell für extreme Arbeitsszenarien mit anhaltend hohen Temperaturen, erhöhtem Innendruck und korrosiven Rauchgasumgebungen entwickelt. Durch die Kombination eines druckfesten, nahtlosen Grundrohrs aus einer Legierung und korrosionsbeständiger Lamellen aus einer Chromlegierung löst dieses aus zwei Materialien bestehende Wärmeaustauschrohr aus Verbundwerkstoff die häufigen Probleme wie Lamellenwurzelrisse, thermische Fehlanpassung und schnelle Oberflächenoxidation, denen gewöhnliche Lamellenrohre aus Kohlenstoffstahl in Hochleistungs-Industrieheizungssystemen ausgesetzt sind.
1. Basisrohr: ASTM A335 P9 Nahtloses Rohr aus ferritischem legiertem Stahl
(1) Chemische Zusammensetzung
Die Zusammensetzung wird durch spezifische Bereiche und Höchstwerte für Legierungselemente definiert, die für Hochtemperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit sorgen.
| Element | Inhalt (%) |
| Kohlenstoff (C) | 0,15 max |
| Mangan (Mn) | 0,30 – 0,60 |
| Phosphor (P) | 0,025 max |
| Schwefel (S) | 0,025 max |
| Silizium (Si) | 0,25 – 1,00 |
| Chrom (Cr) | 8.00 – 10.00 Uhr |
| Molybdän (Mo) | 0,90 – 1,10 |
Der Schlüssel zu seiner Leistung ist der hohe Chromgehalt, der Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit bietet, in Kombination mit Molybdän für eine verbesserte Zeitstandfestigkeit bei erhöhten Temperaturen.
(2) Mechanische Eigenschaften
Die von der Norm geforderten mechanischen Mindesteigenschaften lauten wie folgt:
| Eigentum | Wert |
| Zugfestigkeit (min.) | 415 MPa |
| Streckgrenze (min.) | 205 MPa |
| Dehnung (min.) | 30 % (für Längsproben) |
2. Außenflosse: Integrierte 11Cr-Flossen aus massivem legiertem Stahl
Die äußeren spiralförmigen massiven Rippen werden aus einem ferritischen Legierungsband mit 11–13 % Chrom hergestellt, einem kostengünstigen, hochtemperaturbeständigen Material, das für die Bedingungen von Kesselrauchgas und Ofenabgasen optimiert ist. Im Vergleich zu normalen Kohlenstoffstahlrippen und 304-Edelstahlrippen erreichen 11Cr-Rippen eine perfekte Wärmeausdehnungsanpassung an Basisrohre aus P9-Legierung, wodurch die wechselnde thermische Belastung an der Rippenrohr-Schweißverbindung bei häufigen Temperaturänderungen drastisch reduziert wird.
Hohe Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation, Sulfidationskorrosion und Flugascheabrieb aus Kesselabgasen
Kein Verziehen der Lamellen oder Abblättern der Wurzeln nach jahrelangem Dauerbetrieb in rauen Rauchgasumgebungen
Ausgewogene Kosten und Lebensdauer, wirtschaftlicher als vollständig aus Edelstahl gefertigte Rippenrohre bei gleichzeitiger Beibehaltung der zuverlässigen Korrosionsschutzleistung
3. Wichtige Produktvorteile gegenüber gewöhnlichen Rippenrohren
4. Typische industrielle Anwendungsszenarien
Dieses massive Rippenrohr aus Verbundwerkstoff wird häufig in hochbeanspruchten thermischen Anlagen eingesetzt, die sowohl eine hohe Druckbeständigkeit als auch eine Korrosionsbeständigkeit der Rauchgase erfordern:
Warum sollten Sie sich für unsere massiven Rippenrohre nach ASTM A335 P9 entscheiden?
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