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ASTM A335 P9 Festflossenröhrchen mit 11Cr-Finnen für Kraftwerksboiler

ASTM A335 P9 Festflossenröhrchen mit 11Cr-Finnen für Kraftwerksboiler

Markenbezeichnung: YuHong
Modellnummer: ASTM A335 P9 Vollrippenrohr mit 11Cr-Rippen
MOQ: 200 ~ 500 kg
Preis: Verhandelbar
Verpackungsdetails: PLY-Woodden-Hüllen mit Stahlrahmen und Rohrsendenden mit Plastikkappen
Zahlungsbedingungen: TT, LC
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ABS, BV, DNV, CCS, LR
Produktname:
Hochfrequenzgeschweißtes Vollrippenrohr
Bare Rohrspezifikation & Material:
ASTM A335 P9
Blanker Rohraußendurchmesser:
16~325 mm
Flossenmaterial:
11 Cr
Flossenhöhe:
< 30 mm
Flossendicke:
00,8 bis 3 mm
Flossen Tonhöhe:
3~25mm
Anwendung:
Raffinerie und Petrochemie: Befeuerte Erhitzer, Reformeröfen, Reaktorbeschickungserhitzer ...
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
Nach Kundenwunsch
Hervorheben:

ASTM A335 P9 Rippenrohr

,

11Cr-Flossen-Kessel für Kraftwerke

,

Vollrippenrohr mit Garantie

Produkt-Beschreibung

ASTM A335 P9 Vollrippenrohr mit 11Cr-Rippen für Kraftwerkskessel

 

Unsere kundenspezifischen ASTM A335 P9-Massivrippenrohre mit 11 % Chrom-Vollrippen wurden speziell für extreme Arbeitsszenarien mit anhaltend hohen Temperaturen, erhöhtem Innendruck und korrosiven Rauchgasumgebungen entwickelt. Durch die Kombination eines druckfesten, nahtlosen Grundrohrs aus einer Legierung und korrosionsbeständiger Lamellen aus einer Chromlegierung löst dieses aus zwei Materialien bestehende Wärmeaustauschrohr aus Verbundwerkstoff die häufigen Probleme wie Lamellenwurzelrisse, thermische Fehlanpassung und schnelle Oberflächenoxidation, denen gewöhnliche Lamellenrohre aus Kohlenstoffstahl in Hochleistungs-Industrieheizungssystemen ausgesetzt sind.

 

1. Basisrohr: ASTM A335 P9 Nahtloses Rohr aus ferritischem legiertem Stahl

(1) Chemische Zusammensetzung

Die Zusammensetzung wird durch spezifische Bereiche und Höchstwerte für Legierungselemente definiert, die für Hochtemperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit sorgen.

Element Inhalt (%)
Kohlenstoff (C) 0,15 max
Mangan (Mn) 0,30 – 0,60
Phosphor (P) 0,025 max
Schwefel (S) 0,025 max
Silizium (Si) 0,25 – 1,00
Chrom (Cr) 8.00 – 10.00 Uhr
Molybdän (Mo) 0,90 – 1,10

Der Schlüssel zu seiner Leistung ist der hohe Chromgehalt, der Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit bietet, in Kombination mit Molybdän für eine verbesserte Zeitstandfestigkeit bei erhöhten Temperaturen.

 

(2) Mechanische Eigenschaften

Die von der Norm geforderten mechanischen Mindesteigenschaften lauten wie folgt:

Eigentum Wert
Zugfestigkeit (min.) 415 MPa
Streckgrenze (min.) 205 MPa
Dehnung (min.) 30 % (für Längsproben)

 

2. Außenflosse: Integrierte 11Cr-Flossen aus massivem legiertem Stahl

Die äußeren spiralförmigen massiven Rippen werden aus einem ferritischen Legierungsband mit 11–13 % Chrom hergestellt, einem kostengünstigen, hochtemperaturbeständigen Material, das für die Bedingungen von Kesselrauchgas und Ofenabgasen optimiert ist. Im Vergleich zu normalen Kohlenstoffstahlrippen und 304-Edelstahlrippen erreichen 11Cr-Rippen eine perfekte Wärmeausdehnungsanpassung an Basisrohre aus P9-Legierung, wodurch die wechselnde thermische Belastung an der Rippenrohr-Schweißverbindung bei häufigen Temperaturänderungen drastisch reduziert wird.

 

Hohe Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation, Sulfidationskorrosion und Flugascheabrieb aus Kesselabgasen

Kein Verziehen der Lamellen oder Abblättern der Wurzeln nach jahrelangem Dauerbetrieb in rauen Rauchgasumgebungen

Ausgewogene Kosten und Lebensdauer, wirtschaftlicher als vollständig aus Edelstahl gefertigte Rippenrohre bei gleichzeitiger Beibehaltung der zuverlässigen Korrosionsschutzleistung

 

 

3. Wichtige Produktvorteile gegenüber gewöhnlichen Rippenrohren

  • Beidseitiger gezielter Schutz:Das Rohr aus P9-Legierung trägt eine Hochdruck-Innenflüssigkeit; Die Lamellen aus einer 11Cr-Legierung widerstehen äußeren korrosiven Rauchgasen und bieten einen differenzierten Schutz für innere und äußere Arbeitsmedien
  • Verbesserte Antivibrationsleistung:Die spaltfreie, solide Lamellenstruktur vermeidet Resonanzschäden durch Luftströmungsstöße in Kesseln und befeuerten Heizgeräten und eignet sich für einen langfristigen, unterbrechungsfreien Industriebetrieb
  • Stabile Wärmeaustauscheffizienz:Vergrößert die äußere Wärmeaustauschfläche um das 6- bis 9-fache im Vergleich zu blanken glatten Rohren und ermöglicht so einen effizienten Gas-Flüssigkeits-Wärmeaustausch ohne Abschwächung der Wärmeeffizienz durch Rippenschäden
  • Niedrige Gesamtwartungskosten:Die hervorragende thermische Ermüdungsbeständigkeit reduziert die Häufigkeit von Geräteabschaltungen und -austauschen und senkt so den langfristigen Betriebs- und Wartungsaufwand für Wärmetauschersysteme

 

4. Typische industrielle Anwendungsszenarien

Dieses massive Rippenrohr aus Verbundwerkstoff wird häufig in hochbeanspruchten thermischen Anlagen eingesetzt, die sowohl eine hohe Druckbeständigkeit als auch eine Korrosionsbeständigkeit der Rauchgase erfordern:

  • Energiewirtschaft:HRSG-Abwärmerückgewinnungskessel, Kesselüberhitzer und Zwischenüberhitzer in Wärmekraftwerken
  • Petrochemische Industrie und Raffinerieindustrie: Prozessbefeuerte Heizgeräte, Reformeröfen und Reaktorbeschickungsheizsysteme
  • Neue Energie- und Abwärmenutzung:Geräte zur Abwärmenutzung von Gasturbinen, Konvektionsheizabschnitte für Biomasse- und Kohlekessel

 

Warum sollten Sie sich für unsere massiven Rippenrohre nach ASTM A335 P9 entscheiden?

  • Bewährte Leistung – Wird weltweit häufig in der Stromerzeugung, Petrochemie und industriellen Heizanwendungen eingesetzt
  • Anpassbare Abmessungen – Hergestellt nach Ihren genauen Spezifikationen für Rippenhöhe, -abstand, -dicke und Rohrabmessungen
  • Überlegene Qualität – Strenge Inspektionen und Tests gewährleisten eine zuverlässige, langlebige Leistung
  • Wettbewerbsfähige Preise – Kostengünstige Lösung ohne Kompromisse bei Qualität oder Haltbarkeit

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