| Markenbezeichnung: | YUHONG |
| Modellnummer: | ASTM B111 C70600 |
| MOQ: | 1 Stk |
| Preis: | Verhandelbar |
| Verpackungsdetails: | Sperrholzgehäuse/Eisengehäuse/Bündel mit Kunststoffkappe |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
ASTM A815 UNS S32750 WP-S Winkelstück, Duplex-Rohrverschraubung aus Edelstahl B16.9
Der ASTM A815 UNS S32750 WP-S-Winkel ist eine Rohrverbindung, die aus Super-Duplex-Edelstahl (UNS S32750) gemäß ASTM A815 hergestellt wird. Die Bezeichnung„WP-S“ bezeichnet eine nahtlose StumpfschweißverbindungDas bedeutet, dass der Armaturenkörper nahtlos verarbeitet ist. Dieser Winkel wird verwendet, um die Richtung des Flüssigkeitsflusses in Rohrleitungssystemen zu ändern (typischerweise 45°, 90° oder 180°) (erhältlich sowohl in der Ausführung mit langem Radius LR als auch mit kurzem Radius SR). UNS S32750 ist bekannt für seineausgezeichnete Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion, Spannungsrisskorrosion und hohe mechanische Festigkeit.Es ist die Bezeichnung für das Unified Numbering SystemDuplex-Edelstahl 2507, ein Super-Duplex-Edelstahl mit sehrhohe Festigkeit und außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit.Damit eignet es sich ideal für stark korrosive Umgebungen wie Offshore-Technik, Petrochemie, Meerwasserentsalzung und Rauchgasentschwefelung.
1.Chemie und Mechanikal &KörperlichEigenschaften
| ASTM A815 S32750 WP-S Chemische Zusammensetzung (%) |
||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | N | Cu |
| ≤0,030 | ≤1,20 | ≤0,8 |
≤0,035 |
≤0,020 | 24.0-26.0 | 6,0-8,0 | 0,24-0,32 | ≤0,5 |
Mechanische Eigenschaften
|
Streckgrenze,
min, ksi [MPa]
|
Zugfestigkeit,
ksi [MPa]
|
Dehnung in 2 Zoll [50 mm]
oder 4D, min, %
|
Härte, HBW max
|
| 80[550] | 116[800]-140[965] | 15.0 | 310 |
Physikalische Eigenschaften
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Dichte
|
Schmelzbereich
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Wärmeleitfähigkeit
|
Wärmeausdehnungskoeffizient
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Dauerbetriebstemperatur
|
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~7,8 g/cm³
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1300℃ - 1440℃
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14 W/(m·K)
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12,0×10⁻⁶/K (20-100℃)
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-50℃ bis 250℃
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Grad
|
Temperatur
|
Kühlung
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TemperierenTemperatur
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| S32750 | 1920-2060℉ [1025-1125℃] |
Mit Wasser abschrecken oder auf andere Weise schnell abkühlen | Nicht erforderlich |
2. SchlüsselVorteil
Die Korrosionsbeständigkeit von S32750 ist sein Hauptvorteil beim Ersatz von herkömmlichem Duplexstahl und Legierungen mit hohem Nickelgehalt, der sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten widerspiegelt:
Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion: Mit einem hohen Gehalt an Cr (25 %), Mo (4 %) und N (0,3 %) erreicht das Material eine PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) von ≥40 (und bis zu 43), was einen langfristigen Einsatz im Meerwasser ermöglicht. CPT ≥40℃ (20 %ige NaCl-Lösung), CCT ≥35℃.
Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion (SCC).: Die ferritische Phase bietet eine hervorragende SCC-Beständigkeit in chloridhaltigen Umgebungen, eine Eigenschaft, bei der austenitische Edelstähle (z. B. 316L) unzureichend sind.
Interkristalline Korrosionsbeständigkeit: Extrem niedriger C-Gehalt (≤0,030 %) reduziert die Ausfällung von Chromkarbid an den Korngrenzen.
Allgemeine Korrosionsbeständigkeit: Sehr beständig gegen organische Säuren (Ameisensäure, Essigsäure). Korrosionsrate <0,05 mm/Jahr in 10 % Ameisensäure und 50 % Essigsäure, gegenüber > 0,2 mm/Jahr für 316L.
Erosions- und Korrosionsermüdungsbeständigkeit: Hervorragende Beständigkeit gegen Erosionskorrosion und Korrosionsermüdung.
3. Schlüsselanwendungen
Offshore-Engineering:Tiefseeöl- und -gasförderung, Unterwasserverteiler, FPSO; konform mit NACE MR0175/ISO 15156
Meerwasserentsalzung:RO-Systeme, MSF-Anlagen; außergewöhnliche Chlorid-Korrosionsbeständigkeit (CPT ≥40℃)
Petrochemie:Raffinerieeinheiten, chemische Reaktoren, Wärmetauscher
Energieerzeugung und Umwelt:Rauchgasentschwefelungsanlagen (REA), nukleare Hilfsrohrleitungen
Zellstoff und Papier:Rohrleitungssysteme für Bleichanlagen
Spezialchemikalien:PTA-Anlagen, Düngemittelausrüstung
| Nominell Rohrgröße (Zoll) |
Draußen Durchmesser |
90°-Bögen | 45°-Bögen | |||
| (mm) | (Zoll) | Großer Radius | Kurzer Radius | Großer Radius | ||
| Von der Mitte zum Gesicht (Zoll) |
Von der Mitte zum Gesicht (Zoll) |
Von der Mitte zum Gesicht (Zoll) |
Radius (Zoll) |
|||
| 1/2 | 21.3 | 0,840 | 1 1/2 | – | 5/8 | |
| 3/4 | 26.7 | 1.050 | 1 1/8 | 7/16 | ||
| 1 | 33.4 | 1.315 | 1 1/2 | 1 | 7/8 | |
| 1 1/4 | 42.2 | 1.660 | 1 7/8 | 1 1/4 | 1 | |
| 1 1/2 | 48.3 | 1.900 | 2 1/4 | 1 1/2 | 1 1/8 | 3 |
| 2 | 60.3 | 2.375 | 3 | 2 | 1 3/8 | 4 |
| 2 1/2 | 73,0 | 2.875 | 3 3/4 | 2 1/2 | 1 3/4 | 5 |
| 3 | 88,9 | 3.500 | 4 1/2 | 3 | 2 | 6 |
| 3 1/2 | 101,6 | 4.000 | 5 1/4 | 3 1/2 | 2 1/4 | 7 |
| 4 | 114.3 | 4.500 | 6 | 4 | 2 1/2 | 8 |
| 5 | 141,3 | 5.563 | 7 1/2 | 5 | 3 1/8 | 10 |
| 6 | 168,3 | 6.625 | 9 | 6 | 3 3/4 | 12 |
| 8 | 219.1 | 8.625 | 12 | 8 | 5 | 12 |
| 10 | 273.1 | 10.750 | 15 | 10 | 6 1/4 | 15 |
| 12 | 323,9 | 12.750 | 18 | 12 | 7 1/2 | 18 |
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