ASTM B163 N08800 Extrudiertes Flachrohr mit Al1060-Flachrohr für Luftkühler und Kondensatoren

ASTM B163 N08800 Extrudiertes Rippenrohr mit Al1060-Lamellen für Luftkühler und Kondensator

Produktübersicht

Dieses extrudierte Bimetall-Rippenrohr verwendet ein nahtloses Basisrohr aus der Legierung UNS N08800 Incoloy 800, das vollständig in Übereinstimmung mit der ASTM B163-Norm für Wärmetauscherrohre hergestellt wurde, kombiniert mit industriellen Außenrippen aus reinem Al1060-Aluminium, die durch Kaltfließpressen integriert wurden. Im Gegensatz zu herkömmlichen gewickelten oder geschweißten Rippenstrukturen fixiert unser einteiliges Strangpressverfahren die Aluminiumrippen fest und lückenlos auf dem Legierungssubstrat und eliminiert so den thermischen Widerstand der Grenzfläche und das Risiko galvanischer Korrosion. Die innere N08800-Legierung trägt ein korrosives Hochtemperatur-Flüssigkeitsmedium, während die äußeren Al1060-Lamellen die luftseitige Wärmeaustauschfläche maximieren und eine Wärmeaustauschkomponente mit doppelter Leistung bilden, die hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsschutzkapazität und ultrahohe Wärmeübertragungseffizienz in Einklang bringt.

Kernmaterialkonfiguration und einzigartige Leistungsvorteile

1. Chemische Zusammensetzung des nahtlosen Rohrs ASTM B163 N08800 (Gewicht %, ASTM B163-Standardgrenzwerte)

Mechanische Eigenschaften des nahtlosen Rohrs ASTM B163 N08800 (lösungsgeglühter Zustand, nahtloses Rohr ASTM B163)

Ergänzende Anmerkung zu ASTM B163 N08800

2. Außenrippen: Integral extrudierte Al1060-Reinaluminiumrippen

Wir wählen 1060 industrielles Reinaluminium mit einem Aluminiumgehalt von ≥99,6 % für die Außenlamellenformung durch Hochdruck-Kaltfließpressen anstelle von ummantelten oder umwickelten Lamellen.

• Hervorragende Wärmeleitfähigkeit: Al1060 steht unter den gängigen Aluminiumlegierungen hinsichtlich der Wärmeleitung an erster Stelle, da es die Wärme schnell vom Basisrohr der Legierung auf den Luftstrom überträgt und so den Energieverbrauch der Ausrüstung für die Kühl-/Heizzirkulation senkt.
• Vollständiger Kapselungsschutz: Die extrudierte Aluminiumschicht umhüllt die Außenwand des N08800-Rohrs vollständig und bildet eine Schutzbarriere, um Staub, Feuchtigkeit und schwach korrosive Luft zu isolieren und die Oxidation der Substratoberfläche zu verlangsamen.
• Ultrastabile Verbindungsstruktur: Flosse und Rohr bilden unter Extrusionsdruck eine integrierte Metallübergangsschicht; Keine Lockerung, Trennung oder Spaltausdehnung nach wiederholten Temperaturwechseln, stabiler Wärmeübergangskoeffizient im Langzeitbetrieb. Durch das Waschen mit Hochdruckwasser und die Staubreinigung werden die Lamellen nicht verformt oder abgeschält, was die Wartungshäufigkeit der Geräte erheblich verringert.
• Leichtes Design: Die geringe Aluminiumdichte reduziert das Gesamteigengewicht der Ausrüstung und vereinfacht den Transport, die Installation und die Rahmenlastkonstruktion für Luftkühler.

3. Herstellungsprozess – Extrudierte Lamellentechnologie

Das extrudierte Rippenrohr wird durch ein spezielles mechanisches Formverfahren hergestellt, bei dem eine Aluminiumhülse über das Basisrohr extrudiert wird, wodurch eine kontinuierliche, integrale Rippenstruktur ohne Verbindungen oder Schweißnähte entsteht.

Hauptmerkmale des Prozesses:

Das Aluminium-Außenrohr wird mechanisch über das N08800-Basisrohr extrudiert

Die Flossen bestehen aus einer durchgehenden Metallschicht – keine separate Befestigung der Flossenstreifen

Das Aluminium umschließt das Basisrohr vollständig und bietet so einen vollständigen äußeren Korrosionsschutz

Dadurch entsteht eine hervorragende metallurgische Verbindung mit minimalem Kontaktwärmewiderstand

4. Umfassende Stärken kombinierter bimetallischer extrudierter Rippenrohre

• Lückenlose Wärmeleitungsschnittstelle: In gewickelten Rippenrohren besteht kein Kontaktwärmewiderstand, die Wärmeaustauscheffizienz ist im Vergleich zu herkömmlichen Rippenrohren gleicher Größe um 20–35 % verbessert.
• Doppeltes Korrosionsschutzsystem: Das innere N08800 widersteht aggressiven chemischen Medien in den Rohren; Die äußeren Al1060-Lamellen sind beständig gegen atmosphärische Korrosion, Regenwasser und leichte industrielle Rauchgaskorrosion und eignen sich für komplexe Arbeitsbedingungen, bei denen sowohl interne hochkorrodierende Flüssigkeiten als auch externe Luftkühlung erforderlich sind.
• Großer Temperaturanpassungsbereich: Stabiler Betrieb von der Niedertemperatur-Kühlzirkulation bis hin zur Hochtemperatur-Abwärmerückgewinnung bei 550 °C; Aluminiumlamellen können kontinuierlich bei einer Lufttemperatur von 300 °C ohne Erweichungsfehler arbeiten.
• Anpassbare Parameter in Originalgröße: Passen Sie Rohraußendurchmesser, Wandstärke, Lamellenhöhe, Lamellenabstand, Lamellendicke und Einzelrohrlänge frei gemäß den Konstruktionszeichnungen des Kunden-Wärmetauschers an; Unterstützt das Schneiden fester Längen, die Endbearbeitung und die Biegebearbeitung.
• Lange Lebensdauer: Widersteht Vibrationen durch den Lüfterluftstrom, thermischer Ermüdung und häufigen Start-Stopp-Temperaturschwankungen; weitaus längere Lebensdauer als Rippenrohre aus Kohlenstoffstahl oder Edelstahl in der Petrochemie, Energieerzeugung und chemischen Abwärmerückgewinnung.

5. Wichtigste industrielle Anwendungsszenarien

Dieses stranggepresste Rippenrohr aus einer speziellen Aluminiumlegierung ist für anspruchsvolle Arbeitsbedingungen konzipiert, an die normale Rippenrohre aus Kohlenstoffstahl oder Edelstahl nicht angepasst werden können. Zu den Kernanwendungsbranchen gehören die folgenden:

• Abwasserluftkühler für die petrochemische Industrie, mittlere Wärmetauscher für Schwefelsäure/Salpetersäure, Abwärmerückgewinnungsgeräte für Ethylenreformierungsöfen, Kühlsysteme für die Ammoniaksynthese, Luftkühlkondensatoren für Raffinerieprozesse. N08800 widersteht wirksam Chloridionenkorrosion und Hochtemperatur-Wasserstoffangriffen in Rohren.
• Strom- und Energieerzeugung Gasturbinen-Abhitzekessel, nukleare Hilfskühlwärmetauscher, industrielle Kesselzwischenüberhitzer-Hilfskühlkomponenten, Luftkühler zur Rauchgas-Abwärmerückgewinnung von Wärmekraftwerken.
• Chemische und pharmazeutische Verarbeitung: Flüssigkeitskühler für die Produktion organischer Säuren, Heiz-/Kühlschlangen für chemische Aufschlusstanks, Vorrichtungen zur Wärmerückgewinnung von Rauchgasen bei der Müllverbrennung, hochreine mittlere Wärmeaustauschgeräte, die ein kontaminationsfreies Legierungssubstrat erfordern.
• Metallurgie und Wärmebehandlung Luftkühler für Wärmebehandlungsöfen, Hochtemperaturkühler für Hydrauliköl in der Metallverarbeitung, Abwärme-Recyclingeinheiten für Glühöfen.
• Spezielle Umwelttechnik Offshore-Plattform-Prozessluftkühler, Wärmeaustauschausrüstung gegen atmosphärische Korrosion in Küstenchemiefabriken, Hochtemperatur-Heizschlangen für industrielle Lüftung.