ASTM A179 Kohlenstoffstahl-Basisrohr A1060 Aluminium-Eingebettete G-Typen-Finnenrohr für Dampfturbinenkondensator

A179 + A1060 EINGEBAUTES G-TYP RIPPENROHR - HOCHLEISTUNGS-WÄRMETAUSCHERLÖSUNG FÜR DAMPFTURBINENSYSTEME

Das A179 + A1060 eingebettete G-Typ Rippenrohr ist ein Premium-Wärmetauscherprodukt, das ein nahtloses, kaltgezogenes kohlenstoffarmes Stahlrohr nach ASTM A179 mit hochreinem AA1060-Aluminium kombiniert. Die Rippen werden mechanisch in präzisionsgefertigte spiralförmige Nuten auf der Außenfläche des Grundrohrs unter kontrollierter Spannung eingebettet, wodurch ein fester Halt entsteht, der einen ausgezeichneten Rippen-Rohr-Kontakt gewährleistet. Dieses klassische G-Typ-Einbettungsdesign wird häufig in Dampfturbinenanlagen eingesetzt – einschließlich Oberflächenkondensatoren, luftgekühlten Kondensatoren (ACC), Speisewasservorwärmern und Schmierölkühlern –, bei denen die zuverlässige Wärmeabfuhr direkt den Turbinengegendruck, den thermischen Wirkungsgrad und die Leistung bestimmt.

Was ist ein eingebettetes G-Typ Rippenrohr?

Beim G-Typ (eingebetteten) Rippenverfahren wird zunächst eine spiralförmige Nut in die Außenwand des Grundrohrs gefräst. Der Aluminium-Rippenstreifen wird dann unter hoher Spannung mit speziellen Rippenmaschinen in die Nut gewickelt und eingebettet, und die Kanten der Nut werden zurückgerollt, um die Rippe fest zu verankern. Im Vergleich zu umwickelten (L-Typ) Rippenrohren bietet das G-Typ-Design eine wesentlich stärkere Rippenhaftung und kann höheren Betriebstemperaturen standhalten, während es für viele Anwendungen wirtschaftlicher bleibt als extrudierte Rippenrohre.

Warum Rippenrohre für die Leistung von Dampfturbinen entscheidend sind

• Niedrigerer Turbinengegendruck: Hocheffiziente Rippenrohre maximieren die Wärmeabfuhr vom Abgasdampf und helfen dem Kondensator, einen niedrigeren Gegendruck aufrechtzuerhalten.
• Höherer thermischer Wirkungsgrad: Verbesserte Kondensationsleistung führt direkt zu höherem Zykluswirkungsgrad und größerer Leistung pro Kraftstoffeinheit.
• Kompaktes Kondensatordesign: Rippenrohre vervielfachen die Wärmeübertragungsfläche und ermöglichen kleinere, wirtschaftlichere Kondensatorgrundflächen.
• Zuverlässiger Langzeitbetrieb: Robuste Rippenverankerung und korrosionsbeständige Aluminiumrippen gewährleisten eine stabile Leistung über Jahrzehnte kontinuierlichen Turbinenbetriebs.

Hauptmerkmale

• Zuverlässige Rippenverankerung: Rippen werden unter hoher Spannung in spiralförmige Nuten mit zurückgerollten Kanten eingebettet, was einen festen Rippen-Rohr-Kontakt und eine überlegene Wärmeübertragungseffizienz gewährleistet.
• Korrosionsbeständige Rippen: AA1060 reine Aluminiumrippen (mindestens 99,6 % Aluminiumgehalt) bieten eine ausgezeichnete atmosphärische Korrosionsbeständigkeit und eine stabile Wärmeleitfähigkeit.
• Breite Temperaturflexibilität: Geeignet für den Dauerbetrieb bei Temperaturen bis zu 260 °C (500 °F), was die meisten Wärmeübertragungsanwendungen von Dampfturbinen abdeckt.
• Anpassbare Abmessungen: Rohraußendurchmesser, Wandstärke, Rippenabstand, Rippenhöhe, Rippendicke und Fertiglänge können an die Projektanforderungen angepasst werden.
• Vollständige Rückverfolgbarkeit: Vollständige Materialprüfzeugnisse (MTC), hydrostatische Prüfberichte und Inspektionsdokumente sind auf Anfrage erhältlich.

Grundrohrmaterial - ASTM A179 / ASME SA179

Das Grundrohr wird aus nahtlosem, kaltgezogenem kohlenstoffarmem Stahl nach ASTM A179 / ASME SA179 gefertigt, einem Standardmaterial, das speziell für Wärmetauscher, Kondensatoren und ähnliche Wärmeübertragungsapparate entwickelt wurde. Zu den Hauptmerkmalen gehören:

• Nahtlose, kaltgezogene Konstruktion mit glatten Innen- und Außenflächen
• Ausgezeichnete Schweißbarkeit und Umformbarkeit für einfache Fertigung
• Gute Wärmeleitfähigkeit und mechanische Festigkeit bei erhöhten Temperaturen
• 100% hydrostatisch geprüft und wirbelstromgeprüft gemäß den geltenden Normen

Rippenmaterial - AA1060 Reinaluminium

• Aluminiumgehalt: mindestens 99,6 %, was eine hohe Wärmeleitfähigkeit gewährleistet
• Geringes Gewicht und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in atmosphärischen und industriellen Umgebungen
• Weiche Härte, geeignet für festes Einbetten in die Nut ohne Rissbildung
• Stabile Leistung über lange Lebensdauer in luftgekühlten Kondensatoren und Kühlern

Technische Parameter

Herstellungsprozess

1. Vorbereitung des Grundrohrs: ASTM A179 nahtlose Rohre werden inspiziert, gereinigt und gerichtet.
2. Nutfräsen: Präzisions-Spiralförmige Nuten werden auf der Außenfläche des Rohrs gefräst.
3. Rippeneinbettung: AA1060 Aluminiumstreifen wird unter kontrollierter Spannung in die Nuten gewickelt und eingebettet.
4. Kantenverriegelung: Die Kanten der Nut werden zurückgerollt, um die Rippen sicher zu verankern.
5. Endbearbeitung: Beide Enden des Rohrs sind glatt bearbeitet, um ein einfaches Schweißen oder Rollen in Rohrböden zu ermöglichen.
6. Endkontrolle: Maßkontrollen, Überprüfung der Rippendichte und Oberflächeninspektion vor der Verpackung.

Qualitätskontrolle und Prüfung

• Grundrohre werden gemäß ASTM A179 zu 100 % hydrostatisch geprüft
• Wirbelstromprüfung zur verbesserten Fehlererkennung verfügbar
• Die Spannung bei der Rippeneinbettung und die Nutabmessungen werden während der Produktion überwacht
• Der endgültige Rippenabstand, die Rippenhöhe und die Gesamtabmessungen werden mit den Zeichnungen abgeglichen
• Materialprüfzeugnisse und Inspektionsberichte werden jeder Lieferung beigefügt

Anwendungen in Dampfturbinenanlagen

• Oberflächenkondensatoren zur Kondensation von Dampfturbinenabgasen
• Luftgekühlte Kondensatoren (ACC) für Dampfturbinenkraftwerke
• Speisewasservorwärmer im regenerativen Kreislauf der Turbine
• Abdampfkondensatoren zur Rückgewinnung von Turbinendichtdampf
• Turbinen-Schmierölkühler zur Regelung der Lagertemperatur des Öls
• Feuchtigkeitsabscheider-Nachüberhitzer in Kern- und Wärmekraftwerken
• Fernwärme- und Kraft-Wärme-Kopplungsanlagen

Vorteile gegenüber anderen Rippenrohrtypen

Verpackung und Versand

• Rostschutzöl auf die glatten Endabschnitte vor der Verpackung aufgetragen
• Exporttaugliche Holzkisten mit Schaumstoffpolsterung für den Seetransport
• Seetüchtige Verpackung mit feuchtigkeitsdichter Auskleidung
• Mehrere Ladeoptionen: FCL, LCL oder Stückgutversand

Bestellinformationen

Um Ihnen ein genaues Angebot für Ihr Dampfturbinenprojekt zu unterbreiten, geben Sie bitte die folgenden Informationen an:

• Grundrohr-Außendurchmesser, Wandstärke und Werkstoffgüte
• Rippenmaterial, Rippenabstand, Rippenhöhe und Rippendicke
• Fertige Rohrlänge und Menge
• Betriebsbedingungen des Turbinenkondensators (Dampfdurchfluss, Kühlmitteltemperatur, Auslegungsdruck)
• Anwendbare Norm und erforderliche Zertifizierungen
• Bestimmungshafen und Projektzeitplan

Fabrikstärke und Zertifizierungen - Yuhong Holding Group

Die Yuhong Holding Group (Zhejiang Yuhong Weiye Special Steel Co., Ltd.) ist ein professioneller Hersteller von Rippenrohren und Spezialstahlprodukten, gegründet 1990. Mit über 30 Jahren Fertigungserfahrung, einem Jahresumsatz von 50-70 Millionen USD und einem Exportanteil von 80-90 % bedienen wir Kunden in Europa, Amerika, Südostasien, dem Nahen Osten und Afrika mit zuverlässiger Qualität und stabiler Lieferung.

• Strenge Qualitätskontrolle: interne Inspektion kritischer Abmessungen, Rippenintegrität und Oberflächengüte jeder Charge
• Vollständige Dokumentation: Werkszeugnisse, Wärmebehandlungsaufzeichnungen und Inspektionsberichte werden mit jeder Bestellung geliefert
• Professionelles Team: erfahrenes Ingenieur- und Produktionspersonal unterstützt kundenspezifisches Rippenrohrdesign und Anwendungsberatung
• Kundenorientierter Service: reaktionsschnelle Vorverkaufs-technische Unterstützung und zuverlässiger Kundendienst

Als professioneller Hersteller von Rippenrohren mit jahrzehntelanger Erfahrung liefert die Yuhong Holding Group A179 + A1060 eingebettete G-Typ Rippenrohre für Dampfturbinenanlagen mit vollständiger Materialrückverfolgbarkeit, strenger Qualitätskontrolle und zuverlässigem Kundendienst. Kontaktieren Sie noch heute unsere Ingenieure für ein maßgeschneidertes Angebot für Ihr Projekt.