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Extrudiertes Rippenrohr – ASTM A179 nahtloser Kohlenstoffstahl-Grundrohr mit extrudierten Aluminiumrippen

Hocheffiziente Wärmeübertragungslösung für luftgekühlte Wärmetauscher im petrochemischen und Raffineriebetrieb

Unsere extrudierten Rippenrohre sind für Zwangszug- und Abluft-Luftkühler (ACHEs) konzipiert, die Prozessströme in petrochemischen Anlagen, Raffinerien und Gasaufbereitungsanlagen handhaben. In diesen Anwendungen ist der luftseitige Wärmeübergangskoeffizient von Natur aus niedrig. Die extrudierten Aluminiumrippen vergrößern die Außenfläche dramatisch, während das nahtlose Grundrohr ASTM A179 die erforderliche Druckintegrität und Korrosionsbeständigkeit auf der Prozessseite bietet. Das Ergebnis sind höhere Gesamtwärmeübertragungsraten, reduzierte Bündelgröße, geringerer Lüfterstromverbrauch und zuverlässige Langzeitperformance unter thermischer Wechselbeanspruchung und atmosphärischer Einwirkung.

Produktstruktur – ASTM A179 Grundrohr + extrudierte Aluminiumrippen

Das Rohr besteht aus drei integrierten Elementen:

• Grundrohr: ASTM A179 / ASME SA179 nahtloses, kaltgezogenes Rohr aus niedriggekohltem Stahl.
• Rippenmaterial: Hochreines Aluminium (typischerweise Al 1060 oder Al 1100).
• Verbindungsprozess: Eine Aluminiummuffe (Hülse) wird über das gereinigte Grundrohr geschoben. Die Baugruppe wird dann durch rotierende Scheiben kalt extrudiert, die kontinuierliche spiralförmige Rippen aus der Aluminiumhülse formen. Dies erzeugt eine kontinuierliche mechanische Verbindung mit null thermischem Kontaktwiderstand und vollständiger Kapselung des Stahlrohrs, wodurch es vor atmosphärischer Korrosion geschützt wird.

Maximale kontinuierliche Betriebstemperatur liegt typischerweise bei 280–300 °C.

Chemische Zusammensetzung – ASTM A179 Grundrohrmaterial

Chemische Zusammensetzung – Aluminiumrippenmaterial (typisch Al 1060)

Toleranzbereich der Abmessungen – ASTM A179 Grundrohr + extrudierte Aluminiumrippen

Sondergrößen und Rippenkonfigurationen sind nach Einreichung von Zeichnungen erhältlich.

Leistungsvorteile im Einsatz von luftgekühlten Wärmetauschern

• Integrierte extrudierte Verbindung eliminiert Kontaktwiderstand und erhält hohe Rippeneffizienz auch nach wiederholten thermischen Zyklen.
• Aluminiumkapselung schützt das Kohlenstoffstahl-Grundrohr vollständig vor atmosphärischer Korrosion und industriellen Schadstoffen.
• Große Außenfläche reduziert die erforderliche Rohranzahl und den gesamten Wärmetauscher-Fußabdruck.
• Geringerer luftseitiger Druckabfall im Vergleich zu dicht gepackten, spannungsgewickelten Rippen mit äquivalenter Oberfläche, was zu einem reduzierten Lüfterstromverbrauch führt.
• Hervorragende Beständigkeit gegen Vibrationen und thermische Schocks in Zwangszuggeräten.
• Geeignet für prozessseitige Auslegungsdrücke, die mit den mechanischen Eigenschaften von ASTM A179 übereinstimmen (Zugfestigkeit ≥ 325 MPa, Streckgrenze ≥ 180 MPa, Bruchdehnung ≥ 35%, Härte ≤ 72 HRB).

Anwendungsbereiche – Fokus auf luftgekühlte Wärmetauscher

Diese Rohre werden speziell eingesetzt in:

• Luftkühler für Prozessströme in Raffinerie- und Petrochemieanlagen (Hydrotreater-Abströme, Reformer-Reaktoren, Fraktionierkolonnen-Overheads).
• Kühler für Gasaufbereitungsanlagen (Erdgas-, Amin-, Glykolströme).
• HRSG-Economizer und Tieftemperaturbereiche, in denen luftseitige Verbesserung erforderlich ist.
• Kompressor-Zwischen- und Nachkühler.
• Jeder Zwangszug- oder Abluft-ACHE, bei dem hohe thermische Leistung, Korrosionsschutz des Grundrohrs und lange Lebensdauer unter zyklischen Bedingungen entscheidend sind.

Verpackung & Logistik

Die Rohre werden in stabilen Holzkisten oder Stahlrahmenboxen mit Sperrholzseiten verpackt. Beide Enden jedes Rohrs sind mit Kunststoffkappen geschützt. Holzseparator und Stahlband verhindern Bewegungen während des Seetransports. Begasungszertifikate (ISPM 15) werden bei Bedarf bereitgestellt. Die Kennzeichnung umfasst die Chargennummer, Größe, Länge und Bestellnummer für vollständige Rückverfolgbarkeit.

Zertifikate & Qualitätskontrolle

• Materialprüfzeugnisse gemäß EN 10204 3.1 (oder 3.2 auf Anfrage).
• Chemische Analyse und mechanische Prüfungen an Grundrohren gemäß ASTM A179.
• Maßprüfung von Rippenhöhe, -teilung, -dicke und Gesamtdurchmesser.
• Hydrostatische Prüfung oder Wirbelstromprüfung von Grundrohren.
• Überprüfung der Rippenverbindungsintegrität (Zug-/Abziehversuche an Musterlängen).
• Visuelle und maßliche Endkontrolle vor der Verpackung.
• Optionale Inspektion durch Dritte (SGS, BV, TUV oder vom Kunden benannte Agentur).

Kommerzielle Bedingungen

• MOQ: 500 Meter (oder das Äquivalent eines vollständigen Wärmetauscherbündels; kleinere Testmengen sind nach Absprache erhältlich).
• Preisbasis: FOB Shanghai / Ningbo / Tianjin (andere Häfen verfügbar).
• Lieferzeit: 25–40 Tage nach Auftragsbestätigung und Zeichnungsfreigabe (abhängig von Menge und Rippenspezifikation).
• Zahlungsbedingungen, Verpackungsdetails und Inspektionsvereinbarungen können gemäß den Projektanforderungen angepasst werden.

Für technische Datenblätter, detaillierte Maßzeichnungen oder ein Angebot basierend auf Ihren spezifischen Auslegungsbedingungen für Luftkühler kontaktieren Sie bitte unser Verkaufsteam mit Ihren Prozessparametern und Zeichnungen.