Rohre mit Rippen für Rohrbündelwärmetauscher – ASME SA179

Geflanschte Rohre für Rohrbündelwärmetauscher sind speziell entwickelte Wärmeübertragungskomponenten, die aus nahtlosen, kaltgezogenen kohlenstoffarmen Stahlrohren nach ASME SA179 gefertigt werden. Durch einen präzisen Kaltwalzprozess werden kontinuierliche spiralförmige Rippen direkt aus der äußeren Rohrwand gebildet, wodurch die effektive Wärmeübertragungsfläche vergrößert wird, ohne dass eine separate Rippenbefestigung erforderlich ist.

Im Vergleich zu herkömmlichen glatten Rohren bieten geflanschte Rohre eine größere äußere Wärmeübertragungsfläche bei gleichzeitiger Beibehaltung eines kompakten Rohrbündeldesigns. Sie eignen sich besonders für Rohrbündelwärmetauscher, bei denen der Wärmeübergangskoeffizient auf der Mantelstromseite im Vergleich zum rohrseitigen Koeffizienten relativ niedrig ist.

Unsere geflanschten Rohre nach ASME SA179 werden mit kontrollierter Rippengeometrie, gleichmäßiger Maßgenauigkeit und zuverlässigen Materialeigenschaften hergestellt. Sie können in kundenspezifischen Durchmessern, Wandstärken, Rippenhöhen, Rippenabständen und Längen geliefert werden, um unterschiedliche Wärmetauscherdesigns und industrielle Betriebsbedingungen zu erfüllen.

Hauptmerkmale des Produkts:

• Basismaterial: Nahtloser Kohlenstoffstahl ASME SA179 / ASTM A179

• Herstellungsprozess: Nahtloses, kaltgezogenes Rohr mit integralen, kaltgewalzten Rippen

• Rippenkonfiguration: Äußere spiralförmige, geflanschte Rippen

• Rippenkonstruktion: Integral mit dem Grundrohr

• Anwendung: Rohrbündelwärmetauscher, Kondensatoren, Verdampfer und industrielle Kühler

• Herstellungsstandards: ASME SA179 und anwendbare Anforderungen für integral geflanschte Rohre

• Kundenspezifische Anpassung: Verfügbar gemäß Kundenzeichnungen und Projektspezifikationen

Die integralen geflanschten Rippen vergrößern die äußere Oberfläche des Rohrs und verbessern den Wärmeaustausch zwischen den rohrseitigen und mantelstromseitigen Fluiden. Dies ist besonders vorteilhaft in Anwendungen, bei denen die Wärmeübertragung auf der Mantelstromseite der limitierende Faktor ist.

Die vergrößerte Oberfläche ermöglicht es den Konstrukteuren von Wärmetauschern, die thermische Kapazität in einem begrenzten Installationsraum zu optimieren. Abhängig von den Betriebsbedingungen können geflanschte Rohre dazu beitragen, die Abmessungen der Geräte und die Anforderungen an das Rohrbündel zu reduzieren.

Die Rippen werden durch präzises Kaltwalzen direkt aus der Grundrohrwand geformt. Im Gegensatz zu geschweißten oder mechanisch befestigten Rippen beruhen integrale Rippen nicht auf einer separaten Verbindungsschnittstelle zwischen Rippe und Rohr.

Der kohlenstoffarme Stahl ASME SA179 bietet eine gute Duktilität und Kaltumformbarkeit, was ihn für das integrale Rippenwalzen und die nachfolgende Rohrverarbeitung geeignet macht.

Kohlenstoffstahl bietet eine wirtschaftliche Lösung für viele industrielle Wärmeübertragungsanwendungen, bei denen Temperatur, Druck, Korrosionsbedingungen und die Kompatibilität mit Prozessfluiden seinen Einsatz zulassen.

Rippenhöhe, Rippenabstand, Rippendichte und der fertige Außendurchmesser können angepasst werden, um die thermischen und mechanischen Anforderungen einzelner Wärmetauscherprojekte zu erfüllen.

Hinweis: Die oben genannten Abmessungsbereiche sind typische Fertigungsmöglichkeiten, keine verbindlichen Abmessungsbereiche, die von SA179 oder A498 festgelegt wurden. Die endgültigen Abmessungen und Toleranzen unterliegen der Fertigungskapazität, den genehmigten Zeichnungen und den Kauf-spezifikationen.

Wir fertigen geflanschte Rohre in verschiedenen Abmessungen, um unterschiedliche Konfigurationen von Rohrbündelwärmetauschern zu ermöglichen.

FPI bedeutet Rippen pro Zoll.

Die folgenden Parameter können kundenspezifisch angepasst werden:

• Basistrohr-Außendurchmesser und Wandstärke

• Rippenhöhe und Rippenabstand

• Anzahl der Rippen pro Zoll

• Fertiger Rippen-Außendurchmesser

• Länge des glatten Rohr-Endes

• Gesamtrohrlänge

• Rohrgeradheit und Maßtoleranzen

Kundenspezifische Abmessungen sind für Ersatzrohre, neue Wärmetauscherprojekte und spezielle industrielle Anwendungen erhältlich.

ASME SA179 ist eine Spezifikation für kohlenstoffarmen Stahl, der für nahtlose, kaltgezogene Wärmeübertrager- und Kondensatorrohre bestimmt ist.

Die Anforderungen an die chemische Zusammensetzung sind wie folgt:

Der kontrollierte Kohlenstoffgehalt trägt zu guter Duktilität und Kaltumformbarkeit bei. Mangan sorgt für zusätzliche Festigkeit und unterstützt die mechanischen Eigenschaften des Stahls.

Die chemische Zusammensetzung wird durch Materialprüfungen verifiziert und im Materialprüfzeugnis (MTC) dokumentiert.

Der kohlenstoffarme Stahl ASME SA179 bietet eine Kombination aus Zugfestigkeit, Duktilität und Härte, die für Wärmetauscherrohre geeignet ist.

Diese Eigenschaften bilden eine geeignete Grundlage für die Herstellung von integral geflanschten Rohren durch kontrollierte Kaltumformung.

Die oben genannten Werte beziehen sich auf die Anforderungen des Basistrohrs. Fertige geflanschte Rohre müssen auch die vereinbarten Maß-, Integritäts- und zusätzlichen projektspezifischen Anforderungen erfüllen.

Unsere geflanschten Rohre werden durch einen kontrollierten Herstellungsprozess hergestellt, um eine gleichbleibende Rohrqualität und Rippengeometrie zu gewährleisten.

Schritt 1: Auswahl des Rohmaterials

Nahtlose Stahlrohre nach ASME SA179 werden entsprechend dem erforderlichen Außendurchmesser, der Wandstärke, der Länge und der Materialzertifizierung ausgewählt.

Schritt 2: Eingangsmaterialprüfung

Die eingehenden Rohre werden auf Materialidentifikation, chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, Maßgenauigkeit und Oberflächenbeschaffenheit geprüft.

Schritt 3: Vorbereitung der Rohroberfläche

Die äußere Rohroberfläche wird gereinigt und vorbereitet, um stabile Bedingungen während des Rippenwalzprozesses zu gewährleisten.

Schritt 4: Integral-Rippenwalzen

Spezialisierte Rippmaschinen verwenden präzise Formwerkzeuge, um durch Kaltumformung kontinuierliche spiralförmige Rippen direkt aus der Rohrwand zu erzeugen.

Schritt 5: Maßkalibrierung

Rippenhöhe, Rippenabstand, Rippendichte, fertiger Außendurchmesser und Rohrgeradheit werden während der gesamten Produktion kontrolliert.

Schritt 6: Bearbeitung der glatten Enden

Die ungeflanschten Rohr-Enden werden gemäß den Zeichnungen des Wärmetauschers und den Kundenanforderungen bearbeitet.

Schritt 7: Endkontrolle und Prüfung

Die fertigen Rohre werden einer Maß-, Sicht- und gegebenenfalls mechanischen, zerstörungsfreien und Druckprüfung unterzogen.

Schritt 8: Reinigung und Verpackung

Die fertigen Produkte werden gereinigt, geschützt, gekennzeichnet und für den sicheren Transport verpackt.

Qualitätskontrolle ist unerlässlich, um sicherzustellen, dass geflanschte Rohre die technischen Anforderungen von Wärmetauscherherstellern und Industrieprojekten erfüllen.

Die Druckprüfung von fertigen integral geflanschten Rohren sollte der geltenden Produktspezifikation und dem vereinbarten Prüfverfahren folgen. ASTM A498/A498M beinhaltet ausdrücklich eine Druckprüfung nach der Rippenbearbeitung.

Zusätzliche Prüfungen, Inspektionen durch Dritte und projektspezifische Qualitätsdokumentationen können gemäß den Kundenanforderungen arrangiert werden.

Geflanschte Rohre werden häufig in industriellen Rohrbündelwärmetauschern eingesetzt, insbesondere in Anwendungen, bei denen eine verbesserte externe Wärmeübertragungsleistung erforderlich ist.

Einsatz in Prozesswärmetauschern, chemischen Kühlern, Flüssigkeitserhitzern und thermischen Rückgewinnungssystemen.

Anwendung in Ölkühlern, Gaskühlern, Raffinerie-Wärmetauschern und Hilfskühlanlagen.

Einsatz in Hilfswärmetauschern, Kondensatoren, Kühlsystemen und industriellen thermischen Anlagen.

Geeignet für Verdampfer, Kondensatoren, Chiller und Kältewärmetauscher in Rohrbündelbauweise.

Einsatz in industriellen Abwärmerückgewinnungsanlagen zur Verbesserung der Wärmeübertragungseffizienz und zur Rückgewinnung nutzbarer Energie aus Prozessströmen.

Geeignet für industrielle Flüssigkeitskühler, Prozesswärmeerzeuger, Thermalölsysteme und andere kompatible Wärmeübertragungsanwendungen.

Anwendungsüberlegung:SA179 Kohlenstoffstahl ist nur dann geeignet, wenn seine Temperatur-, Druck-, Korrosionsbeständigkeits- und Fluidkompatibilität die Projekt-Designanforderungen erfüllt. Die Materialauswahl sollte vom Wärmetauscherkonstrukteur bestätigt werden.

Wir bieten eine schützende Verpackung, um die Maßgenauigkeit und den Oberflächenzustand der geflanschten Rohre während Lagerung und Transport zu erhalten.

Unsere Verpackungsoptionen umfassen:

• Schutzendkappen aus Kunststoff für die Rohr-Enden, falls erforderlich.

• Bündelung mit geeigneten Schutzmaterialien.

• Sichere Befestigung zur Vermeidung von Bewegung und mechanischer Beschädigung.

• Holzkisten oder Stahlrahmenverpackungen für Exportlieferungen.

• Kundenspezifische Etiketten mit Materialgüte, Abmessungen, Chargennummer, Menge und Bestellnummer.

• Packlisten und Prüfdokumente, die der Lieferung beigefügt sind.

Lieferlänge, Menge, Verpackungsmethode und Versandvereinbarungen können gemäß den Kundenanforderungen koordiniert werden.

Zur Unterstützung internationaler Industrieprojekte können folgende Dokumente gemäß Bestellung bereitgestellt werden:

• Materialprüfzeugnis (MTC).

• Bericht über die chemische Zusammensetzung.

• Bericht über mechanische Prüfungen.

• Bericht über Maßprüfungen.

• Bericht über hydrostatische Prüfungen.

• Bericht über zerstörungsfreie Prüfungen, falls erforderlich.

• Aufzeichnungen über die Prüfung der fertigen Rohre.

• Konformitätszertifikat.

• Packliste und Produktidentifikationsaufzeichnungen.

Die Materialrückverfolgbarkeit wird durch die Chargennummer und die entsprechenden Prüfdokumentationen gewährleistet.

Wir konzentrieren uns auf die Herstellung von Wärmeübertragungsrohren, die die technischen und maßlichen Anforderungen von industriellen Wärmetauscheranwendungen erfüllen.

Unsere Vorteile umfassen:

• Zuverlässige nahtlose Basistrohrmaterialien nach ASME SA179.

• Präzise Integral-Rippenwalztechnologie.

• Gleichbleibende Rippengeometrie und Maßkontrolle.

• Kundenspezifische Rohrgrößen und Rippenkonfigurationen.

• Umfassende Qualitätsprüfung und Materialrückverfolgbarkeit.

• Technische Unterstützung für Wärmetauscherhersteller und EPC-Kontraktoren.

• Exportorientierte Verpackungs- und Lieferservices.

Ob Sie Standard-Geflanschte Rohre für Ersatzprojekte oder kundenspezifische Produkte für neue Rohrbündelwärmetauscher benötigen, wir können gemäß Ihren technischen Zeichnungen und Projektspezifikationen fertigen.