Kohlenstoffarme, kalt gezogene, nahtlose ASTM A179 U-Bend-Röhrchen für Kraftwerkskessel

ASTM A179 U-Bend-Röhren sind nahtlose kalt gezogene Stahlrohre mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, die thermisch oder mechanisch in eine U-Form gebogen wurden, um in Wärmetauschern, Kondensatoren und Kesseln verwendet zu werden.Die U-Bekehrung ermöglicht eine thermische Ausdehnung und eine effiziente Wärmeübertragung in engen Räumen.

Wesentliche Merkmale von ASTM A179 U-Bend-Röhren:

1. Materialzusammensetzung (gleich ASTM A179 gerade Rohre)

Anmerkung: Kleine Mengen an Reststoffen (Cu, Ni, Cr, Mo) können vorhanden sein, werden jedoch nicht angegeben.

2. Mechanische Eigenschaften

Kalt gezogener Prozess: Gewährleistet eine glatte Oberfläche und enge Abmessungen.

Wärmebehandlung: Gewöhnlich in gegossenem oder belastungsfreiem Zustand zur Verbesserung der Duktilität.

Hauptmerkmale des ASTM A179-Materials:

✅ Ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit (aufgrund des geringen Kohlenstoffgehalts)
✅ Gute Schweißbarkeit und Formbarkeit (geeignet zum Biegen und Schmelzen)
✅ Glatte innere Oberfläche (verringert die Verunreinigung der Wärmetauscher)

3. U-Bend-Spezifikationen

Beugenverfahren:

Kaltbiegen (für engere Radien)

Induktions-/Wärmebeugung (um Riss zu verhindern)

Biegeradius: Typischerweise 1,5 x bis 3 x der Rohr-OD (z. B. für ein 19 mm-Rohr, Biegeradius ≈ 28,5 ∼ 57 mm)

Wandverdünnung: ≤ 10­15% (nach dem Biegen)

Oberflächenveredelung: glatt, frei von Rissen oder Verformungen

4Vorteile von U-Bend-Röhren

✅ Kompakte Bauweise ️ Platzersparnis in den Wärmetauschern.
✅ Thermische Ausdehnung Handhabung Absorbiert Stress aus Heiz-/Kühlzyklen.
✅ Reduzierte Leckpunkte ️ Weniger geschweißte Verbindungen im Vergleich zu geraden Rohren.
✅ Effiziente Wärmeübertragung ️ Glatte Innenfläche verringert den Verunreinigungsgrad.

5. Vergleich: U-Bend vs. Gerade Rohre

6. Häufige Mängel und Qualitätskontrollen

Riss beim Biegen (aufgrund einer unsachgemäßen Biegtechnik)

Übermäßige Ausdünnung der Wände (im Bereich von 10~15%)

Ovalität (Deformation)

7. Prüfmethoden:

Hydrostatische Prüfung (Leckageprüfung)

Wirbelstromprüfung (Ermittlung von Oberflächenfehlern)

Abmessungskontrollen (OD, Wanddicke, Biegeradius)

Anwendungen von ASTM A179 U-Bend-Röhren:

ASTM A179 U-Bend-Röhren werden hauptsächlich in Wärmetauschern und Kondensatoren verwendet, wo eine effiziente Wärmeübertragung, ein kompaktes Design und eine thermische Belastungsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung sind.Die niedrig kohlenstoffhaltige Stahlkonstruktion macht sie ideal für Umgebungen mit moderater Temperatur und Druck..

1. Wärmetauscher (häufigste Verwendung)

Shell & Tube Wärmetauscher U-Bogenröhren ermöglichen thermische Expansion und reduzieren den Bedarf an Expansionsverbindungen.

Kompaktes Design Die U-Form minimiert den Platzbedarf und maximiert gleichzeitig die Wärmeübertragungseffizienz.

Flüssigkeitsarten

Wasser, Dampf, Öl, Kältemittel und Chemikalien.

Industriezweige:

✔ Kraftwerke (Kondensatoren, Wasserbereiter)
✔ Öl und Gas (Raffinerien, petrochemische Verarbeitung)
✔ Klimatisierung und Kühlung (Kühler, Verdampfer)

2. Kondensatoren

In Kraftwerkskondensatoren verwendet, um Dampf wieder in Wasser umzuwandeln.

Vorteile:

Hohe Wärmeleitfähigkeit (aufgrund des geringen Kohlenstoffgehalts).

Eine glatte Innenfläche verringert die Verunreinigung.

3. Kessel und Wasserbereiter

Niederdruckkessel (nicht für Anwendungen mit hoher Temperatur/Hochdruck wie z. B. A192/A213-Röhren).

Wasserbereiter (Wasser vor dem Eintritt in den Kessel vorwärmen).

4. Industrieprozessgeräte

Chemische Verarbeitung ­ Wärmeübertragung in Reaktoren, Destillationssäulen.

Lebensmittel und Getränke Pasteurisiermittel, Sterilisatoren.

Pharmazeutische Produkte ️ Saubere Dampfsysteme, Wärmerückgewinnung.

5. Marine und Offshore-Anwendungen

Schiffskondensatoren und Kühlgeräte (aufgrund korrosionsbeständiger Behandlungen).