| Markenbezeichnung: | YUHONG |
| Modellnummer: | Nahtloses Rohr aus Kohlenstoffstahl ASME SA210 Gr.C |
| MOQ: | 1000 kg |
| Verpackungsdetails: | Sperrholzgehäuse/Eisengehäuse/Bündel mit Kunststoffkappe |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
ASTM A210 / ASME SA210 Gr.C Nahtloses Kesselrohr aus Kohlenstoffstahl, Überhitzerrohr
Vergleich: A210 vs. ähnliche Güten
vs. ASTM A179 (Wärmetauscherrohre): A179 ist kohlenstoffarm (0,06-0,18 % C), weicher und wird für niedrigere Drücke und Temperaturen (wie Kondensatoren) verwendet. A210 ist fester und wird für Kessel verwendet.
vs. ASTM A106 (Rohr): A106 ist eine Rohrspezifikation (Druckrohrleitungen), während A210 eine Rohrspezifikation (Kessel/Überhitzer) ist. Rohre sind im Allgemeinen kleiner und unterliegen engeren Maßtoleranzen. Chemisch ist A106 Güte B ähnlich wie A210 A-1, aber der Fertigungsschwerpunkt (Druckrohr vs. Kesselrohr) unterscheidet sich.
vs. ASTM A192 (Kesselrohr): A192 ist eine Spezifikation für Kesselrohre aus Kohlenstoffstahl mit einem engeren Kohlenstoffbereich (0,06-0,18 %) und geringerer Festigkeit. A210 A-1 hat eine höhere Kohlenstoffgrenze (0,27 %), was ihm eine höhere Festigkeit als A192 verleiht. A210 wird oft gewählt, wenn höhere mechanische Eigenschaften benötigt werden, als A192 bieten kann.
Chemische Zusammensetzung von ASTM A210 / ASME SA210 Grade C Kesselrohr aus Kohlenstoffstahl
|
Standard |
Güte |
ASTM A210 Chemische Zusammensetzung % |
||||
|---|---|---|---|---|---|---|
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
||
| ASTM A210 / ASME SA210 | C | ≤0,35 | ≥0,10 | 0,291,06 | ≤0,035 | ≤0,035 |
Mechanische Eigenschaften von ASTM A210 / ASME SA210 Grade C Kesselrohr aus Kohlenstoffstahl
|
ASTM A210/ASME SA210 Stahlgüte |
Streckgrenze (Mpa) |
Zugfestigkeit (Mpa) |
Dehnung (%) |
|---|---|---|---|
| C | ≥275 | ≥485 | ≥30 |
Prüfung und Inspektion
Um als A210 Gr.C zu qualifizieren, muss jede Charge von Rohren Folgendes bestehen:
Zugversuch: Zur Überprüfung der Mindestfestigkeit von 485 MPa.
Härteprüfung: Um sicherzustellen, dass sie 89 HRB nicht überschreitet.
Abflachversuch: Zur Nachweisung der Duktilität für Wickel- und Biegearbeiten.
Bördelversuch: Um sicherzustellen, dass das Rohrende ohne Rissbildung in eine Kesseleinsatzplatte eingewalzt werden kann.
Hydrostatischer Test: Zur Überprüfung der Druckintegrität.
Aufgrund seiner höheren Festigkeit ist Güte C die bevorzugte Wahl für die thermisch am stärksten belasteten Teile eines Kesselsystems:
Gesamtbewertung
Rating-Schnappschuss
Nachstehend wird die Verteilung aller Ratings dargestellt.Alle Bewertungen