| Markenbezeichnung: | YUHONG |
| Modellnummer: | ASME SA209 T1a Kohlenstoffstahl-Kesselrohr |
| MOQ: | 1000 kg |
| Verpackungsdetails: | Sperrholzgehäuse/Eisengehäuse/Bündel mit Kunststoffkappe |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
ASME SA209 Klasse T1a Kohlenstoffstahl Kesselrohr Überhitzerrohr Nahtlose Stahlrohr
ASME SA209 Klasse T1aist ein nahtloses Stahlrohr aus Kohlenstoff-Molybdän (C-Mo) -Legierung, das speziell für Hochtemperaturkessel und Überhitzer hergestellt wird.Die Bezeichnung "T1a" bedeutet, dass es streng kontrollierte Reststoffe (Kupfer) enthält., Nickel und Chrom) zur Gewährleistung einer stabilen Kriechfestigkeit und strukturellen Integrität bei längerer Exposition gegenüber erhöhten Temperaturen und dem inneren Dampfdruck.Es wird typischerweise in normalisiertem Zustand mit optionaler NDT bezogen., geeignet zum Biegen, Schweißen und zum Ausdehnen in Kesselkopfwalzen.
Gleichwertige Klasse der ASME SA209 Klasse T1a Kohlenstoffstahl Kesselrohr nahtlose Stahl-Superheizrohre
| DIN | Die | BS | NFA | ASTM | ASME |
| DIN 17175 Klasse 16Mo5 | - Ich weiß. | Ich habe eine Frage. | ASTM A209 Stufe T1 | ASME SA 209 Klasse T1 | - Ich weiß. |
Chemische Zusammensetzung in % der ASME SA209 Klasse T1a Kohlenstoffstahl Kesselrohr nahtlose Stahl-Superheizrohre
| Zulassung | C | In | P | S | - Ja. | - Das ist Mo. |
| T1 | 0.10 zu 0.20 | 0.30 zu 0.80 | ≤ 0025 | ≤ 0025 | 0.10 zu 0.50 | 0.44-0.65 |
| T1a | 0.15 zu 0.25 | 0.30 zu 0.80 | ≤ 0025 | ≤ 0025 | 0.10 zu 0.50 | 0.44-0.65 |
| T1b | 0.14 max. | 0.30 zu 0.80 | ≤ 0025 | ≤ 0025 | 0.10 zu 0.50 | 0.44-0.65 |
Mechanische Eigenschaften von Kohlenstoffstahl-Kesselrohren der ASME SA209-Klasse T1a
| Zulassung | Zugfestigkeit (Mpa) | Ausfallfestigkeit (Mpa) | Ausdehnung in % | Härte HRB |
| T1 | ≥ 380 | ≥205 | ≥ 30 | ≤ 80 |
| T1a | ≥ 365 | ≥195 | ≥ 30 | ≤ 81 |
| T1b | ≥ 415 | ≥ 220 | ≥ 30 | ≤ 77 |
Maximale Betriebstemperatur und Oxidationsbeständigkeit
Oxidationsgrenze: In trockenen Rauchgas- oder Dampfatmosphären beträgt die praktische oberste Betriebsgrenze für den Dauerbetrieb 550 °C (1022 °F).die Oberflächenskalierung (Oxidation) beschleunigt sich rasch, was zu Metallverschwendung führt.
Schleppfestigkeit: Der Molybdängehalt erhöht die Schleppfestigkeit zwischen 425°C und 550°C.000-stündige Kriech-Rissfestigkeit bei 500°C beträgt etwa 85 MPa (12.3 ksi).
Kritische Warnung: Diese Klasse darf nicht länger im Temperaturbereich von 600°C ∼ 675°C (1112°F ∼ 1247°F) verwendet werden.Da dieser Bereich eine starke Graphitisation fördert, wird Eisenkarbid in freies Graphit umgewandelt., was die Duktilität drastisch reduziert und zu einem katastrophalen Bruchverlust führen kann (die Restbeschränkungen "T1a" wurden speziell eingeführt, um diesen Graphitisierungsprozess zu verlangsamen).
Durch die Zugabe von Molybdän (0,440,65%) erhält dieses Rohr eine ausgezeichnete Widerstandsfähigkeit gegen Kriechen und Oxidation bei mittleren Temperaturen.
Hochdruckdampfleitungen, die je nach Betriebsdruck bei Temperaturen bis etwa 500°C ∼ 550°C (932°F ∼ 1022°F) arbeiten.