ASTM A106 Gr.B HFW Festflossenröhre mit CS-Flossen für Prozessgasheizgeräte

ASTM A106 Gr.B HFW Festflossenröhre mit CS-Flossen für Prozessgasheizgeräte

ASTM A106 GR.B HFW Solid Fined Tube with Carbon Steel Fins ist ein leistungsfähiges Rohr, das für eine effiziente Wärmeübertragung in Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen entwickelt wurde.wie die in Kesseln., Heizungen und Wärmetauscher.

Hier ist eine detaillierte Beschreibung:

1. Grundrohrmaterial: ASTM A106 Gr.B.

(1) ASTM A106 Klasse B - chemische Zusammensetzung

Die chemische Zusammensetzung ist nach ASTM A106 angegeben und ist in einem maximalen Gewichtsanteil angegeben.

Anmerkung: Die Summe von Cr, Cu, Mo, Ni und V darf 1,00% nicht überschreiten.

(2) ASTM A106 Klasse B - Mechanische Eigenschaften

Die mechanischen Eigenschaften sind die erforderlichen Mindestwerte.

Erweiterungsanforderungen:
Die Mindestverlängerung hängt von der Wandstärke der Probe ab und wird nach der Formel berechnet:

Auf einer 2-Zoll-Länge (50,8 mm): Verlängerung min % = 1000 x (A) ^ 0,2 / U ^ 0,9)
wobei A die Querschnittsfläche der Zugprobe und U die angegebene Zugfestigkeit ist.

Eine vereinfachte Tabelle für gängige Größen wird häufig verwiesen:

2. HFW (Hochfrequenzgeschweißt)

Dies beschreibt den Herstellungsprozess der Flossen.

HFW ist ein hochpräzises elektrisches Widerstandsschweißverfahren.

Ein Stück Kohlenstoffstahl wird kontinuierlich zugeführt und in Flossen geformt.

An dem Punkt, an dem die Flossenbasis mit dem Kernrohr A106 in Berührung kommt, wird ein hoffrequenter elektrischer Strom aufgetragen, der die Metalle sofort auf eine Schmiedtemperatur erwärmt.

Dann wird Druck ausgeübt, wodurch die Flosse metallurgisch mit dem Rohr verschmolzen wird (um eine molekulare Bindung herzustellen), nicht nur mechanisch.

Vorteile: Dies erzeugt eine extrem starke, langlebige Verbindung mit einer hervorragenden Wärmeübertragungseffizienz.Aufbereitung und Aufbereitung.

3. Flossen aus Kohlenstoff Stahl

Verwendung von Kohlenstoffstahlflossen auf einem Stahlrohr (A106)Dies bedeutet, dass sowohl das Rohr als auch die Flossen sich bei Erhitzung und Abkühlung mit gleicher Geschwindigkeit ausdehnen und zusammenziehen, wodurch Spannungen, Lockerungen,oder Ausfall bei der Anleihe.

Ein ASTM A106 Gr.B HFW Solid Fined Tube with Carbon Steel Fins ist ein nahtloses Druckrohr aus Kohlenstoffstahl mit festen Kohlenstoffstahlflossen, das über ein Hochfrequenzschweißverfahren angebracht wird, um eine hohe Integrität zu schaffen, eine hocheffiziente Wärmeübertragungskomponente.

4Warum wurde diese spezifische Kombination gewählt?

Die Auswahl dieser genauen Spezifikation ist bewusst für diese rauen Umgebungen:

Schlüsselbereiche der Anwendung

Diese spezifische Art von Flossenröhrchen ist ein erstklassiges Produkt und kommt typischerweise in kritischen industriellen Umgebungen vor:

1. Stromerzeugung

• Dampferzeuger zur Wärmerückgewinnung (HRSG): Dies sind die massiven Einheiten hinter Gasturbinen in Kraftwerken mit kombiniertem Zyklus. Sie fangen Abgase (bis zu 600°C) ein, um Dampf zu erzeugen, der eine Dampfturbine antreibt.Der hohe Druck und die hohe Temperatur des Dampfes innerhalb der Rohre erfordern eine nahtlose Qualität wie A106 Gr- B.
• Verbraucherschutzmittel: Ein Komponent des Kessels, der das Zufuhrwasser mit übrig gebliebenen Wärme aus dem Rauchgas vorwärmt, wodurch die Gesamtleistung der Anlage verbessert wird.
• Luftheizgeräte: Erwärmt die in den Kesselöfen eintretende Verbrennungsluft durch die Verwendung der Wärme aus dem ausgehenden Rauchgas, wodurch die Verbrennungswirksamkeit erheblich verbessert wird.

2Petrochemie und Raffinerietechnik

• Prozessgasheizgeräte: Verhärtet Prozessgase (z. B. Kohlenwasserstoffströme) in Öfen auf die erforderlichen Reaktionstemperaturen.
• Abwärmerückgewinnungseinheiten: Er fängt Wärme aus chemischen Verfahren oder aus den Ofenabgasen ein, um Dampf zu erzeugen oder andere Flüssigkeiten vorzuheizen, wodurch der Kraftstoffverbrauch und die Betriebskosten gesenkt werden.

3. Sonstige Schwerindustrie

• Industrieboiler: Verwendet in verschiedenen Abschnitten großer industrieller Kesselsysteme, bei denen eine verbesserte Wärmeübertragung aus Verbrennungsgasen erforderlich ist.
• Zement- und metallurgische Anlagen: Verwendet in Abwärmerückgewinnungssystemen zur Abnahme von Energie aus extrem heißen Ofen- oder Ofenabgasen.