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ASTM B163 UNS N08825 Nickellegierung Stahlwärmetauscherröhre Incoloylegierung 825 nahtlose Röhre

ASTM B163 UNS N08825 Nickellegierung Stahlwärmetauscherröhre Incoloylegierung 825 nahtlose Röhre

Markenbezeichnung: YUHONG
Modellnummer: ASTM B163 UNS N08825 Nahtloses Rohr aus Nickellegierung
MOQ: 500 kg
Preis: Verhandelbar
Verpackungsdetails: Sperrholzkiste/Bündel mit Kunststoffkappe
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
Produktionsname:
Rohr aus Nickellegierung
Standard:
ASTM B163, ASME SB163
Material:
Incoloy/Legierung 825, UNS N08825, 2.4858
OD:
1/4", 3/8", 1/2", 5/8", 3/4", 1", 1,1/4" usw.
WT:
BWG 25, 22, 20, 18 ... 10
Länge:
Einfach zufällig, doppelt zufällig und Schnittlänge
Rohrende:
Glattes Ende, abgeschrägtes Ende
Verfahren:
Kaltgezogen
Anwendung:
Kessel, Wärmetauscher, Öl- und Gasanlage, Kühlung, Kondensator
Hervorheben:
ASTM B163 UNS N08825 Rohr aus Nickellegierungsstahl, nahtloses Wärmetauscherrohr aus Legierung 825
Produkt-Beschreibung

ASTM B163 / ASME SB163 UNS N08825 Legierung 825 nahtlose Nickellegierteile für Wärmetauscher

 

 

Als professioneller Hersteller und Lieferant in China hat sich die Yuhong Group stets an die Philosophie der Qualität gehalten und den Kunden qualitativ hochwertige Produkte und einen guten Service angeboten.Yuhong konzentriert sich auf die Entwicklung der Wärmetauscher Rohrgeschäft und hat gute Leistungen geschaffen.ASTM B163 UNS N08825 Nikellegierte Röhreist eine Spezifikation für nahtlose Rohre aus Nickellegierung, die in Wärmetauschern verwendet werden, wobei das Ausgangsmaterial Incoloy 825 ist,eine Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit Molybdän und Kupfer mit außergewöhnlicher Beständigkeit gegen Schwefelsäure, Phosphorsäure, Meerwasser und Chlorid-Stresskorrosionscracking.
 

 

Wichtige Eigenschaften von Incoloy 825 für Wärmetauscher

  • Ausgezeichnete Beständigkeit gegen: Schwefelsäure (bis zu mäßigen Konzentrationen), Phosphorsäure, Meerwasser und Reduktionssäuren.

  • Ausgezeichnete Beständigkeit gegen: Chlorid-Stresskorrosionscracking (SCC), Pitting und Spaltkorrosion.

  • Hochtemperatur-Oxidationsbeständigkeit: Gut bis ~ 1800°F (982°C) intermittierend, ~ 1650°F (899°C) kontinuierlich.

  • Warum es funktioniert: Die Kombination von Ni-Cr-Mo-Cu bietet Schutz sowohl bei Oxidations- als auch bei Reduktionsbedingungen.

 

 

Äquivalente Sorten von ASTM B163 Legierung 825 UNS N08825 NickellegierungSchnittlosSchlauch

Der Standard WERKSTOFF Nr. UNS JIS BS GOST AFNOR Die Oder
mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% 2.4858 N08825 NCF 825 NA 16 EP703 NFE30C20DUM NiCr21Mo XH38BT
 
 

Chemische ZusammensetzungASTM B163 Legierung 825 UNS N08825 NickellegierungSchnittlosSchlauch

Zulassung C In - Ja. S - Was? Fe Ni Die Das ist alles. Ti
mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% 0.05 max. 1.00 max. 0.05 max. 0.03 max. 1.50 ¢ 3.00 22.00 Minuten 38.00 ¢ 46.00 19.50 ¢ 23.50 0.02 max. 0.06 120

 

 

Mechanische Eigenschaften von ASTM B163 Legierung 825 UNS N08825 NickellegierungSchnittlosSchlauch

Elemente Dichte Schmelzpunkt Zugfestigkeit Ertragsstärke (0,2% Offset) Verlängerung
mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% 8.14 g/cm3 1400 °C (2550 °F) 80.000 Psi, 550 MPa Psi 32 000, MPa 220 30 %

 

 

Nicht-zerstörerischer Test (NDT)

ASTM B163 erlaubt entweder einen hydrostatischen Test oder einen Wirbelstrom (ET) -Test für die Annahme, aber dies schafft subtile Fallen:

  • Hydrostatischer Test: Standarddruck = berechnet anhand der zulässigen Faserspannung (50% der Ausbeute), aber viele Benutzer übersehen die Anforderung, den Druck mindestens 5 Sekunden pro Zoll OD aufrechtzuerhalten.Eine pneumatische Prüfung ist nach B163 nicht erforderlich Sie müssen sich auf ASME B31 berufen.3 oder Kundenbeschreibung.

  • Wirbelstromprüfung: Nur für Rohre ≤ 4 Zoll OD gültig. Bei der Kalibrierung wird eine 0,031 ̊ tiefe Kerbe verwendet.Für Korrosionsdienstleistungen, bei denen eine Vergrößerung möglich ist, bestehen Sie auf hydrostatischen oder Ultraschallprüfungen.

  • Hydrostatische vs. ET-Kosten: Viele Mühlen setzen standardmäßig auf ET, weil es schneller ist.

 

 

Anwendung

  • Chemische Verarbeitung: Heizgeräte, Reboiler und Kondensatorröhren im Bereich Schwefelsäure/Phosphorsäure.

  • Öl und Gas: Sauergasdienst (nasser H2S), Wärmetauscher am Brunnen, Rohrleitung.

  • Meereswasserwärmetauscher, Verdampfer, Reiniger.

  • Schadstoffbekämpfung: Stackliner, Abgasentschwefelungssysteme (FGD).

  • Kernenergie: Moderatorkühlkreisläufe (CANDU-Reaktoren).

 
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